คุณกำลังมองหาอะไรอยู่
?
HY-DD560P เป็นอุปกรณ์การผลิตเฉพาะสำหรับกระบวนการ COB และ COC โดยหลักแล้วจะทำหน้าที่จ่ายอีพ็อกซี่และเชื่อมต่อชิ้นส่วนระหว่างวัสดุรองรับ (PCB หรือวัสดุรองรับอื่นๆ ที่จะนำมาประมวลผล) กับชิป ด้วยระบบการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ผสานรวมการโหลด/ขนถ่ายอัตโนมัติ การจ่ายและการหยิบชิ้นส่วนแบบขนาน และการชดเชยตำแหน่งด้วยระบบวิชั่น CCD หลายตัว ทำให้สามารถเชื่อมต่อและยึดชิ้นส่วนได้อย่างเสถียรและมีความแม่นยำสูง เหมาะสำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์จำนวนมากของชิปออปโตอิเล็กทรอนิกส์และชิปสื่อสาร
ยี่ห้อ :
HYRNUSหมายเลขสินค้า :
HY-DD560Pสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) :
1 Setการรับประกัน :
One-Year Warranty and Lifetime Maintenanceการชำระเงิน :
T/Tระยะเวลานำส่ง :
7-35 Daysแหล่งที่มาของผลิตภัณฑ์ :
Chinaเครื่องจ่ายอีพ็อกซี่อัตโนมัติและเครื่องเชื่อมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์สำหรับการผลิตฟลิปชิป COB/COC
แนะนำผลิตภัณฑ์
HY-DD560P เครื่องจ่ายอีพ็อกซี่อัตโนมัติและไดบอนเดอร์ เป็นเครื่องจักรแบบครบวงจรระดับมืออาชีพที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับกระบวนการบรรจุภัณฑ์ COB และ COC หน้าที่หลักคือการทำให้กระบวนการจ่ายอีพ็อกซี่และการเชื่อมต่อชิ้นส่วนระหว่างวัสดุรองรับ (รวมถึง PCB และวัสดุรองรับการประมวลผลอื่นๆ) กับไมโครชิปเสร็จสมบูรณ์
เครื่องจักรนี้ใช้โครงสร้างการโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติแบบสองตลับ ผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่ต้องวางถาดวัสดุลงในตลับและโหลดเจลแพ็คชิปหรือเวเฟอร์ฟิล์มสีน้ำเงินด้วยตนเองก่อนเริ่มการผลิตอัตโนมัติ เครื่องนี้ติดตั้งแขนหุ่นยนต์เฉพาะสองแขน แขนหนึ่งสำหรับจ่ายวัสดุ และอีกแขนหนึ่งสำหรับหยิบชิ้นส่วน ทำงานพร้อมกันเพื่อลดเวลาในการทำงานและเพิ่มผลผลิต ระบบภาพแบบมัลติ CCD ที่สมบูรณ์ช่วยให้สามารถแก้ไขตำแหน่งแบบเรียลไทม์ตลอดกระบวนการ: CCD1 ระบุตำแหน่งวัสดุ CCD2 ปรับเทียบด้านหน้าของชิป และ CCD4 ให้การจัดตำแหน่งด้านหลังรองเพื่อการเชื่อมต่อที่แม่นยำ เมื่อถาดหนึ่งเสร็จสิ้นการทำงานแล้ว ถาดจะกลับไปยังตลับโดยอัตโนมัติและเครื่องจะดำเนินการกับถาดถัดไป เมื่อทั้งสองตลับเสร็จสิ้นการทำงาน ระบบจะแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานให้เปลี่ยนตลับเพื่อการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่อง เครื่องนี้ให้การติดตั้งและเชื่อมต่อชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและเสถียร เหมาะสำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์จำนวนมาก
รายการส่วนประกอบ
| เลขที่ | ชื่อภาษาอังกฤษ |
| 1 | ถาดจ่ายกาว |
| 2 | เครื่องมือจ่ายสาร |
| 3 | กล้องวงจรปิด |
| 4 | การจัดตำแหน่งพื้นผิว CCD 1 |
| 5 | เครื่องมือควบคุมการยึดติดชิ้นส่วน |
| 6 | การจัดตำแหน่งด้านหน้าของแม่พิมพ์ CCD 2 |
| 7 | เครื่องมือหยิบแม่พิมพ์ |
| 8 | แผ่นเวเฟอร์ได CCD 3 |
| 9 | การประกอบกล้องจุลทรรศน์ |
| 10 | การประกอบแผ่นเวเฟอร์ (ถาด) |
| 11 | พื้นที่สำหรับวางคีย์บอร์ดและเมาส์ |
| 12 | ชุดประกอบหมุดดันออก |
| 13 | ขั้นตอนการจัดเรียงแม่พิมพ์ |
| 14 | การจัดเรียงย้อนกลับ CCD 4 |
| 15 | แท่นยึดชิ้นงาน XY + ระบบยกแม็กกาซีน |
หลักการทำงานและขั้นตอนการทำงาน
HY-DD560P เป็นอุปกรณ์การผลิตที่ใช้สำหรับเชื่อมต่อแผ่นรองพื้น (PCB หรือวัสดุอื่นๆ ที่จะนำไปแปรรูป) และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ (die) ผ่านกระบวนการจ่ายสารในกระบวนการผลิต COB/COC
การโหลดด้วยมือ
1. นำถาดเพาะต้นกล้าใส่ลงในตลับ แล้วติดตั้งตลับเข้ากับระบบยกตลับ
2. วางแผ่นเจลหรือแผ่นฟิล์มสีฟ้าลงบนชิปด้วยมือ
กระบวนการทำงานอัตโนมัติ
1. หลังจากเริ่มต้นระบบ กลไกยกตลับจะเคลื่อนที่ขึ้นลง และแท่นวางชิ้นงาน XY จะเคลื่อนถาดชิ้นงานไปอยู่ใต้ CCD1 หลังจากจับภาพและประมวลผลภาพแล้ว ระบบจะส่งข้อมูลกลับมาเพื่อชดเชยตำแหน่งของแท่นวางชิ้นงาน
2. แขนหุ่นยนต์จ่ายกาวจะจุ่มกาวจากถาดกาวและเคลื่อนที่ไปเหนือชิ้นงานเพื่อจ่ายกาว ในขณะเดียวกัน แขนหุ่นยนต์หยิบชิปจะหยิบชิปจากแผ่นเวเฟอร์และวางลงบนหัวฉีดด้านล่างของแท่นสอบเทียบเพื่อระบุตำแหน่งชิปด้านหน้า
3. CCD2 ทำหน้าที่ระบุตำแหน่ง และขั้นตอนการปรับเทียบจะชดเชยความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งในทิศทาง XY และ θ
4. แขนหุ่นยนต์สำหรับเชื่อมต่อชิปจะหยิบชิปที่ได้รับการปรับเทียบแล้ว ดำเนินการชดเชยการจัดตำแหน่งรองผ่าน CCD4 สำหรับการปรับเทียบด้านหลัง จากนั้นจึงเคลื่อนไปยังพื้นผิวเพื่อทำการเชื่อมต่อชิปให้เสร็จสมบูรณ์
5. เมื่อชิปทั้งหมดในถาดหนึ่งถูกเชื่อมต่อเข้าด้วยกันแล้ว ถาดนั้นจะถูกส่งกลับไปยังตลับ และเครื่องจะดำเนินการกับถาดถัดไป
6. เมื่อตลับทั้งสองเสร็จสิ้นกระบวนการเชื่อมต่อทั้งหมดแล้ว ระบบจะแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานเปลี่ยนตลับเปล่าเพื่อเริ่มการผลิตต่อ
ภาพรวมส่วนประกอบหลัก
| ชื่อส่วนประกอบ | บทนำโดยสังเขป |
| 1. แขนหุ่นยนต์และชุดจ่ายสาร | แกน X/Y ใช้มอเตอร์เชิงเส้น มอเตอร์วอยซ์คอยล์ และสเกลเชิงเส้น 0.1 μm ความแม่นยำในการทำซ้ำ ≤±0.5 μm หัวฉีดเบกาไลต์มีช่วงแรงดัน 10–50 กรัม ถาดกาวที่ได้มาตรฐานเพื่อปริมาณการจ่ายกาวที่คงที่ มาพร้อมกับแขนจ่ายกาว แขนยึดแบบหมุนได้ ±5° และแขนหยิบแบบพลิกได้ 180° |
| 2. การประกอบเวเฟอร์และถาด | ประกอบด้วยวงแหวนเวเฟอร์ขนาด 6 นิ้ว, ตัวหนีบถาด, หมุดดันชิป และแท่นวาง XY มีโหมดการแยกชิปสองโหมด: การดึงเมมเบรนและการยกด้วยหมุด |
| 3. ชุดหัวฉีดสำหรับหยิบแม่พิมพ์ | กลไกเชื่อมโยง 3 แกน XYZ พร้อมบัฟเฟอร์ แรงกดเชิงกล 20–50 กรัม การตรวจจับการไหลเพื่อตรวจสอบชิป โครงสร้างพลิก 180° เพื่อรองรับการบรรจุชิปแบบฟลิปชิป |
| 4. ชุดหัวฉีดสำหรับการเชื่อมแม่พิมพ์ | ระบบเชื่อมต่อ 3 แกน XYZ พร้อมบัฟเฟอร์ แรงดันปรับได้ 10–50 กรัม และระบบตรวจสอบการไหล ชุดหมุนจะทำการปรับเทียบชิปด้านหลังผ่านระบบวิชั่น |
| 5. ขั้นตอนการปรับเทียบชิป | แกน Xθ ใช้โมดูล GMT แกน Y ใช้โมดูล HIWIN สำหรับการเคลื่อนที่แบบ 3 แกน ปรับเทียบด้านหน้าของชิปและชดเชยความเบี่ยงเบนของมุมซับสเตรตโดยอาศัยข้อมูลจากระบบวิชั่น |
| 6. แพลตฟอร์มการทำงาน | แท่นวางชิ้นงาน XY ใช้มอเตอร์เชิงเส้นและมาตราส่วนเชิงเส้น 0.1 ไมโครเมตร ให้ความแม่นยำในการทำซ้ำภายใน ±0.5 ไมโครเมตร ทำงานร่วมกับกลไกการจับยึดวัสดุได้อย่างลงตัว |
| 7. ระบบยกถาดและตลับใส่แผ่นซีดี | ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์สเต็ปปิ้งสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวตั้งของตลับเทป ทำงานร่วมกับชุดจับยึดแท่นวางเพื่อการโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก |
| 8. ระบบตรวจจับภาพ CCD | ชุดโมดูลตรวจจับภาพ 3 ชุด พร้อมกล้องอุตสาหกรรม เลนส์ และแหล่งกำเนิดแสง LED ปรับได้หลายประเภท รวมถึง CCD ด้านหน้าและด้านหลังสำหรับการกำหนดตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูง |
| 9. หน่วยจ่ายยา | ถาดกาวแบบหมุนพร้อมใบปาดแบบแบนเพื่อควบคุมปริมาณการจ่ายกาวโดยการปรับความหนาของใบปาด หัวจ่ายกาวติดตั้งอยู่บนแขนหุ่นยนต์ XYZ เพื่อการปรับตำแหน่งที่ยืดหยุ่น |
ข้อกำหนดทางเทคนิค
| รายการ | รายละเอียด |
| ขนาดของอุปกรณ์ | X1640 × Y1420 × Z1840 (มม.) |
| น้ำหนัก | 1500 กก. |
| พลัง | 4 กิโลวัตต์ |
| ความดันอากาศ | 0.4～0.6 เมกะปาสคาล |
| แรงดันไฟฟ้า | 220 โวลต์ |
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง | ±2 µm |
| ความแม่นยำของมุม | ±0.01° |
| แรงยึดติดของแม่พิมพ์ | 10～50 กรัม |
| ขนาดเวเฟอร์ | 6 นิ้ว (ถาด 2 นิ้ว × 2 นิ้ว) |
| การเดินทางของพื้นผิวเวที | X200 × Y200 มม. |
| ขนาดชิป | 0.2～2 มม. |
รายละเอียดสินค้า
HY-ED022ไดบอนเดอร์ พัฒนาขึ้นเพื่อใช้ในงานด้านการสื่อสารด้วยแสงและการบรรจุภัณฑ์อุปกรณ์แสง
HY-ED010เครื่องยึดชิ้นส่วนได เป็นเครื่องเชื่อมได (Die bonding machine) ที่พัฒนาขึ้นสำหรับงานบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ LED และออปโตอิเล็กทรอนิกส์ในอุตสาหกรรมยานยนต์
HY-ED007เครื่องติดแม่พิมพ์เป็นเครื่องติดชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยำสูงที่พัฒนาขึ้นสำหรับงานด้านการสื่อสารด้วยแสง โมดูลแสง โมดูลหลายชิป (MCM) บรรจุภัณฑ์ 3 มิติ และอุปกรณ์อิเล็กโทรออปติก
อุปกรณ์เชื่อมต่อชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ HY-ED003 เป็นเครื่องเชื่อมยูเทคติกความแม่นยำสูงที่พัฒนาขึ้นสำหรับงานด้านการสื่อสารด้วยแสง โมดูลแสง โมดูลหลายชิป (MCM) บรรจุภัณฑ์ 3 มิติ และอุปกรณ์อิเล็กโทรออปติก
HY-DB504ไดบอนเดอร์เป็นเครื่องเชื่อมไดอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่พัฒนาขึ้นสำหรับงานบรรจุภัณฑ์อิเล็กโทรออปติกและเซมิคอนดักเตอร์ที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ
HY-DB503ไดบอนเดอร์เป็นเครื่องเชื่อมไดความเร็วสูงแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่พัฒนาขึ้นสำหรับงานบรรจุภัณฑ์ด้านออปโตอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์
เครื่องเชื่อมได HY-DB501 เป็นเครื่องเชื่อมไดอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่พัฒนาขึ้นสำหรับงานบรรจุภัณฑ์อิเล็กโทรออปติกและเซมิคอนดักเตอร์ที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษนำเสนอการยึดติดชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูงสำหรับบรรจุภัณฑ์อิเล็กโทรออปติก โดยมุ่งเป้าไปที่อุปกรณ์ซีรีส์ TO, โฟโตไดโอด, เลเซอร์, ออปโตคัปเลอร์ และมินิ LED ด้วยความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±5 μm และการควบคุมเชิงมุมภายใน ±1°
เครื่องเชื่อมไดคัท HY-DB500 เป็นเครื่องเชื่อมได (die bonder) ระดับไฮเอนด์แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ออกแบบมาสำหรับอุปกรณ์อิเล็กโทรออปติกและบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ที่มีความแม่นยำสูง สร้างขึ้นด้วยความเสถียรที่ยอดเยี่ยม การควบคุมอัจฉริยะ และสถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตอุปกรณ์ TO-series จำนวนมาก โฟโตไดโอด เลเซอร์ ออปโตคัปเปลอร์ มินิ LED และชิ้นส่วนอิเล็กโทรออปติกสำหรับผู้บริโภค
ฝากข้อความไว้
สแกนเพื่อแชร์ไปยัง WeChat :
สแกนเพื่อส่งไปยัง WhatsApp :
