กรุณากรอกรายละเอียดสินค้า (เช่น สี ขนาด วัสดุ ฯลฯ) และข้อกำหนดเฉพาะอื่นๆ เพื่อรับใบเสนอราคาที่ถูกต้องแม่นยำ
ฝากข้อความไว้
หากคุณสนใจในผลิตภัณฑ์ของเราและต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดฝากข้อความไว้ที่นี่ เราจะตอบกลับคุณโดยเร็วที่สุด
1

เครื่องเชื่อมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์

เครื่องเชื่อมไดคัท HY-DB500 เป็นเครื่องเชื่อมได (die bonder) ระดับไฮเอนด์แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ออกแบบมาสำหรับอุปกรณ์อิเล็กโทรออปติกและบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ที่มีความแม่นยำสูง สร้างขึ้นด้วยความเสถียรที่ยอดเยี่ยม การควบคุมอัจฉริยะ และสถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตอุปกรณ์ TO-series จำนวนมาก โฟโตไดโอด เลเซอร์ ออปโตคัปเปลอร์ มินิ LED และชิ้นส่วนอิเล็กโทรออปติกสำหรับผู้บริโภค

  • ยี่ห้อ :

    HYRNUS
  • หมายเลขสินค้า :

    HY-DB500
  • สั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) :

    1 Set
  • การรับประกัน :

    One-Year Warranty and Lifetime Maintenance
  • การชำระเงิน :

    T/T
  • ระยะเวลานำส่ง :

    7-35 Days
  • แหล่งที่มาของผลิตภัณฑ์ :

    China
  • เครื่องเชื่อมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์

    แนะนำผลิตภัณฑ์

    เครื่องติดแม่พิมพ์ HY-DB500เครื่องนี้มีอัตราการผลิต 6,000 ชิ้นต่อชั่วโมง ด้วยความแม่นยำในการวางตำแหน่ง XY ±10 μm (สามารถทำได้ ±8 μm) และความแม่นยำเชิงมุม ±1° ทำให้มั่นใจได้ถึงการยึดติดชิ้นส่วนที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้สำหรับการใช้งานด้านออปติกและอิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องการความแม่นยำสูง หัวเชื่อมแบบเส้นตรงที่มีความแม่นยำสูงให้ความเสถียรเป็นพิเศษในระหว่างการทำงานด้วยความเร็วสูง ในขณะที่ระบบวิชั่นอัจฉริยะขั้นสูงทำการตรวจสอบก่อนการจ่ายกาว การตรวจสอบปริมาณและรูปร่างของกาว และการตรวจสอบความถูกต้องของการวางตำแหน่งหลังการเชื่อมอย่างครอบคลุม ช่วยตรวจจับข้อบกพร่องตั้งแต่เนิ่นๆ และปกป้องผลผลิตในขั้นตอนถัดไป ระบบนี้มีคุณสมบัติการเปลี่ยน PCB อัตโนมัติพร้อมตัวเลือกการกำหนดค่าแม็กกาซีน การเปลี่ยนวงแหวนเวเฟอร์อัตโนมัติ และฟังก์ชันการโหลด/ขนถ่ายอัตโนมัติ ช่วยลดการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงานได้อย่างมากเพื่อการผลิตอย่างต่อเนื่อง HY-DB500 สามารถใช้งานร่วมกับวงแหวนเวเฟอร์ขนาด 6 นิ้วและ PCB ขนาดสูงสุด 280×90 มม. โดยมีขนาดชิ้นส่วนตั้งแต่ 6×6 มิล ถึง 100×100 มิล ทำให้มีความยืดหยุ่นอย่างมากสำหรับสายการประกอบที่มีความหลากหลายสูง ระบบป้องกันการชนกันเมื่อไฟดับที่เป็นนวัตกรรมใหม่ ช่วยลดความจำเป็นในการใช้ UPS ลดต้นทุนด้านโครงสร้างพื้นฐาน พร้อมทั้งปกป้องเครื่องมือและชิ้นงานระหว่างการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด ความสามารถในการอบแห้งด้วยรังสียูวีเพิ่มเติมและการกำหนดค่าที่ปรับแต่งได้ ช่วยขยายขอบเขตการใช้งานให้กว้างขึ้น ด้วยการทำงานบนระบบปฏิบัติการ Windows 7 อินเทอร์เฟซสองภาษา และความเปิดกว้างสูงสำหรับการปรับแต่ง HY-DB500 จึงปรับตัวให้เข้ากับความต้องการด้านการผลิตที่เปลี่ยนแปลงไป มอบความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และการปกป้องการลงทุนที่ผู้เชี่ยวชาญด้านบรรจุภัณฑ์อิเล็กโทรออปติกต้องการ

    คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

    • ระบบแก้ไขมุมชิปอัตโนมัติความแม่นยำสูง
    • ออโต้มาฟังก์ชันการโหลด/ขนถ่ายของ tic
    • ระบบเปลี่ยนแผงวงจรพิมพ์อัตโนมัติ (มีให้เลือกทั้งแบบแม็กกาซีนเดี่ยวและคู่)
    • การเปลี่ยนวงแหวนเวเฟอร์อัตโนมัติ
    • ฟังก์ชันการจ่ายสารที่อุณหภูมิคงที่
    • การตรวจจับชิ้นส่วนที่หายไป
    • การตรวจจับการอุดตันของหัวฉีด
    • หัวเชื่อมแบบอินไลน์เพื่อความแม่นยำสูงในการเชื่อมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
    • ข้อดีของซอฟต์แวร์
    • การตรวจสอบก่อนการจ่ายผลิตภัณฑ์: ตรวจสอบหาเศษสิ่งสกปรกหรือข้อบกพร่องร้ายแรงบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB)
    • การตรวจวัดปริมาณกาว: ตรวจสอบปริมาณและปริมาณของกาว
    • การตรวจสอบหลังการเชื่อม: ตรวจสอบตำแหน่งและการวางมุมของแม่พิมพ์
    • ฟังก์ชั่นการอบแห้ง PCB ด้วยรังสียูวี และฟังก์ชั่นการอบแห้งเร็วด้วยรังสียูวี (ตัวเลือกเสริม)
    • ฟังก์ชันป้องกันการชนขณะปิดเครื่อง (เทคโนโลยีใหม่ ไม่จำเป็นต้องใช้ UPS)
    • มีรูปแบบการใช้งานหลากหลายให้เลือก เพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันของตลาด สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการ

    ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

    Noหมวดหมู่พารามิเตอร์ข้อกำหนด
    1. ข้อมูลทั่วไปชื่ออุปกรณ์HY-DB500
    ระบบปฏิบัติการวินโดวส์ 7
    ภาษาที่รองรับภาษาจีน / ภาษาอังกฤษ
    อุฟ6,000 หน่วย/ชั่วโมง (อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุและข้อกำหนดด้านคุณภาพ)
    2. ความแม่นยำความแม่นยำในการยึดติดชิ้นส่วน XY±10 ไมโครเมตร (สามารถทำได้ ±8 ไมโครเมตร)
    ความแม่นยำของมุม±1°
    หัวบอนด์ชนิดหัวเชื่อมไดความแม่นยำสูงแบบเส้นตรง
    3. ระบบวิชั่นความละเอียดของกล้อง1280 × 1024 พิกเซล
    ฟังก์ชันการตรวจสอบรองรับการตรวจสอบปริมาณกาว รูปร่าง ตำแหน่ง และการตรวจสอบหลังการติดกาวโดยอัตโนมัติ
    4. ระบบอัตโนมัติ (ไม่บังคับ)การเปลี่ยน PCB อัตโนมัติใช่
    ระบบเปลี่ยนวงแหวนเวเฟอร์อัตโนมัติใช่
    5. ความเข้ากันได้ความเข้ากันได้รองรับรูปแบบแผนที่หลายรูปแบบ
    การปรับแต่งเปิดกว้างสูง ปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า
    6. ขนาดและน้ำหนักขนาดแผงวงจรพิมพ์ (ยาว×กว้าง, สูงสุด)280 มม. × 90 มม. (สามารถสั่งทำขนาดอื่นๆ ได้)
    ขนาดแหวนเวเฟอร์6 นิ้ว (สามารถสั่งทำขนาดอื่นๆ ได้)
    ขนาดแม่พิมพ์6 ล้าน × 6 ล้าน ~ 100 ล้าน × 100 ล้าน
    ขนาดของอุปกรณ์ (ยาว×กว้าง×สูง)1600 × 1000 × 1630 มม.
    น้ำหนักอุปกรณ์1050 กก. (น้ำหนักสุดท้ายขึ้นอยู่กับสินค้าจริง)
    7. สาธารณูปโภคอากาศอัด5–6 กก.ฟุต/ซม.²

    รายละเอียดสินค้า

    die attach equipmentคำถามที่พบบ่อย

    อัตราการประมวลผลและการจัดวางสูงสุดคืออะไรความเอาใจใส่ของ HY-DB500?

    เครื่อง HY-DB500 มีกำลังการผลิตสูงสุด 6,000 ชิ้นต่อชั่วโมง ด้วยความแม่นยำในการวางตำแหน่ง XY ที่ ±10 μm (สามารถทำได้ที่ ±8 μm) และความแม่นยำเชิงมุมที่ ±1° การผสมผสานระหว่างความเร็วและความแม่นยำนี้ทำให้ระบบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กโทรออปติกจำนวนมาก ซึ่งทั้งประสิทธิภาพการผลิตและความสมบูรณ์ของการวางตำแหน่งมีความสำคัญอย่างยิ่ง

    HY-DB500 รองรับอุปกรณ์และบรรจุภัณฑ์ประเภทใดบ้าง?

    ระบบนี้รองรับอุปกรณ์อิเล็กโทรออปติกหลากหลายประเภท รวมถึงชิ้นส่วน TO-series, โฟโตไดโอด, เลเซอร์, ออปโตคัปเปลอร์ และมินิ LED ตลอดจนอุปกรณ์อิเล็กโทรออปติกสำหรับผู้บริโภคทั่วไป รองรับขนาดชิปตั้งแต่ 6×6 มิลลิเมตร ถึง 100×100 มิลลิเมตร, วงแหวนเวเฟอร์ขนาด 6 นิ้ว และ PCB ขนาดสูงสุด 280×90 มิลลิเมตร ขนาดวงแหวนเวเฟอร์และขนาด PCB อื่นๆ สามารถปรับแต่งได้เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตเฉพาะ

    ระบบวิชั่นนี้มีขีดความสามารถในการตรวจสอบอะไรบ้าง?

    ระบบวิชั่นอัจฉริยะขั้นสูงทำหน้าที่ตรวจสอบที่สำคัญสามประการ ได้แก่ การตรวจสอบก่อนการจ่ายกาวเพื่อตรวจจับเศษวัสดุหรือข้อบกพร่องบนแผงวงจรพิมพ์ก่อนการใช้กาว การตรวจจับปริมาณกาวเพื่อตรวจสอบปริมาณและการมีอยู่ของกาว และการตรวจสอบหลังการติดกาวเพื่อยืนยันตำแหน่งและมุมการวางชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ระบบการประกันคุณภาพแบบครบวงจรนี้ช่วยให้สามารถระบุข้อบกพร่องได้ทันที ป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนประกอบที่ผิดพลาดผ่านไปยังขั้นตอนต่อไป

    คุณสมบัติป้องกันการชนเมื่อปิดเครื่องมีประโยชน์ต่อสายการผลิตของฉันอย่างไร?

    HY-DB500 มีฟังก์ชันป้องกันการชนกันขณะปิดเครื่องที่เป็นนวัตกรรมใหม่ ซึ่งทำงานได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องสำรองไฟ (UPS) ในกรณีที่ไฟฟ้าดับโดยไม่คาดคิด ระบบจะป้องกันการชนกันระหว่างหัวเชื่อมและชิ้นงาน ปกป้องเครื่องมือที่มีค่าและชิ้นส่วนประกอบที่ผ่านกระบวนการบางส่วนจากการเสียหาย ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการซ่อมแซม ลดความล่าช้าในการเริ่มต้นใหม่ และขจัดค่าใช้จ่ายของโครงสร้างพื้นฐาน UPS ทำให้เกิดข้อได้เปรียบทั้งด้านการดำเนินงานและด้านการเงิน

ฝากข้อความไว้
หากคุณสนใจในผลิตภัณฑ์ของเราและต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดฝากข้อความไว้ที่นี่ เราจะตอบกลับคุณโดยเร็วที่สุด

ฝากข้อความไว้

ฝากข้อความไว้
หากคุณสนใจในผลิตภัณฑ์ของเราและต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดฝากข้อความไว้ที่นี่ เราจะตอบกลับคุณโดยเร็วที่สุด
ติดต่อเรา :allen@hyrnus.com