| ตัวชี้วัดประสิทธิภาพของระบบ | | |
| UPH สำหรับ TO-220 | ≥ 15.6K / ชั่วโมง | |
| อัตราการกระแทก | 50–70 จังหวะ/นาที | แนะนำ: 65 จังหวะ/นาที |
| MTBA (ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างการขอความช่วยเหลือ) | ≥ 40 นาที | |
| MTBF (ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลว) | ≥ 120 ชั่วโมง | |
| MTTA (เวลาเฉลี่ยในการแก้ไขปัญหา) | ≤ 5 นาที | |
| อัตราการหยุดทำงาน | ≤ 3% | |
| ตัวบ่งชี้การทำงานของแม่พิมพ์ | | |
| การกำหนดค่าขั้นตอนกระบวนการ | ถอดออก + ตัดแต่ง + แยกออก | |
| ตำแหน่งเจาะรู (20 ชิ้น/แผ่นตะกั่ว) | 5 ชิ้น/ขั้นตอน | |
| การเจาะ Burr | ≤ 0.08 มม. | |
| ความเบี่ยงเบนของการเจาะรู | จุดศูนย์กลาง ≤ 0.03 | ตำแหน่งของใบมีดเมื่อเทียบกับจุดศูนย์กลางของแผ่นนำไฟฟ้า |
| การบิดเบี้ยวของตะกั่ว | ≤ ± 0.15 | |
| ความเสียหายจากการบดอัดตะกั่ว | ไม่อนุญาต | |
| ความเสียหายจากการบดอัดของตัวถังขึ้นรูป | ไม่อนุญาต | |
| แรงกระแทกโดยตรงบนตัวขึ้นรูป | ไม่อนุญาต | |
| วัสดุสำหรับเครื่องเจาะ | เหล็กกล้าทังสเตน / ASP23 | |
| อายุการใช้งานของเครื่องมือ | 2 ล้านครั้งของการเกิดโรคหลอดเลือดสมอง | เครื่องมือตัดแต่ง |
| วัสดุสำหรับเครื่องมือขึ้นรูป | ไม่มีข้อมูล | |
| ผลผลิตการเจาะ | ≥ 99.95% | |
| ระยะเวลาการลับคมเครื่องมือ | 2 ครั้ง | |
| การติดตั้งหลังการลับคมเครื่องมือ | เปลี่ยนแผ่นรอง | |
| โครงสร้าง | เสาไกด์ด้านใน/ด้านนอกแบบสามแผ่น | |
| โครงสร้างคำแนะนำ | กรงลูกปืน | |
| การป้องกันความผิดพลาด | ใช่ | |
| การตรวจจับตำแหน่ง | ใช่ | |
| การระบุประเภท | ใช่ | |
| ระบบป้องกันการหมุนย้อนกลับเชิงกล | ใช่ | |
| เครื่องมือ Poka-yoke | ใช่ | |
| การแก้ไขเชื้อรา | รางนำทางมาตรฐานและตัวจำกัดระยะ | |
| ส่วนการโหลด | | |
| วิธีการโหลด | บรรจุแม็กกาซีนได้สองอัน ไม่ต้องหยุดเพื่อเปลี่ยนแม็กกาซีน | |
| การตรวจจับตำแหน่งนิตยสาร | ใช่ | |
| ระบบตรวจจับการกลับแม็กกาซีน | ใช่ | |
| ระบบป้องกันการเคลื่อนที่เกินระยะของแม็กกาซีน | ใช่ | |
| นิตยสารหน้าแรกและการตรวจจับขีดจำกัด | ใช่ | |
| ส่วนป้อนเข้า | | |
| กำลังป้อน | มอเตอร์เซอร์โว | |
| ฟังก์ชันป้องกันการรบกวน | การควบคุมแรงบิด | |
| การคุ้มครองบ้านและการเดินทาง | บ้าน + ระบบป้องกันแรงบิด | |
| ฟังก์ชันการตั้งค่าตำแหน่งแบบพารามิเตอร์ | ใช่ | |
| ฟังก์ชันยืนยันการมีอยู่ของผลิตภัณฑ์ | ใช่ | |
| ส่วนรับสินค้า | | |
| กำลังในการหยิบ | มอเตอร์เซอร์โว | |
| การตรวจจับการมีอยู่ของลีดเฟรม | ใช่ | |
| การตรวจจับการวางแนวของลีดเฟรม | ใช่ | |
| การตรวจจับการตกหล่นระหว่างการหยิบ | ใช่ | |
| การคุ้มครองบ้านและการเดินทาง | สวิตช์จำกัด | |
| ฟังก์ชันการตั้งค่าตำแหน่งแบบพารามิเตอร์ | ใช่ | |
| ส่วนการถ่ายโอนในแม่พิมพ์ | | |
| ฟังก์ชันป้องกันการรบกวน | ใช่ | |
| การตรวจจับตำแหน่งล่างของตัวล็อค | ใช่ | |
| การเคลื่อนที่ยกของสลัก | ลูกเบี้ยว | |
| การเคลื่อนที่ด้านข้างของสลัก | ลูกเบี้ยว | |
| ส่วนกำลังไฟฟ้า | | |
| พลังหมัด | มอเตอร์เซอร์โว | |
| กลไกพลังงาน | กลไกก้านข้อเหวี่ยง | |
| การปรับความเร็ว | การปรับแบบดิจิทัลแบบไร้ขั้น | |
| ฟังก์ชันการแปลงตำแหน่งการทำงาน / ตำแหน่งการตั้งค่า | ใช่ | |
| ฟังก์ชันป้องกันการโอเวอร์โหลด | ใช่ | |
| การระบายเศษวัสดุเสริม | พัดลมแรงดันลบ | |
| ส่วนบรรจุท่อ | | |
| วิธีการบรรจุท่อพีวีซี | คู่มือ บรรจุลงในกอง | |
| วิธีการรวบรวมผลิตภัณฑ์ | การเรียงซ้อน | |
| ฟังก์ชันการนับ | ใช่ | |
| ส่วนควบคุม | | |
| ส่วนประกอบควบคุม | พีแอลซี | |
| เอชเอ็มไอ | หน้าจอสัมผัสขนาด 10.4 นิ้ว | |
| ภาษาอินเทอร์เฟซ | ภาษาจีนตัวย่อ | |
| โหมดควบคุม | อัตโนมัติ / ด้วยตนเอง | |
| โปรแกรมควบคุม | ไม่ได้ระบุ | |
| อินเทอร์เฟซการทำงาน | | |
| สิทธิ์การใช้งานของผู้ใช้ | พนักงานปฏิบัติการ / ช่างเทคนิค / ผู้ดูแลระบบ | |
| ฟังก์ชันการเริ่มต้นพารามิเตอร์ | ที่ให้ไว้ | |
| ฟังก์ชันแจ้งเตือนอายุการใช้งานของเครื่องมือ | ใช่ | |
| ฟังก์ชันแจ้งเตือนความจุถังขยะเศษวัสดุ | ใช่ | |
| ฟังก์ชันการตั้งค่าพารามิเตอร์ | ใช่ | |
| ฟังก์ชันแจ้งเตือนการบำรุงรักษา | ใช่ | |
| ฟังก์ชันการนับสินค้าและการผลิต | ใช่ | |
| เอกสารประกอบ | | |
| คู่มือผู้ใช้ (รวมถึงแผนผังวงจรและคำแนะนำในการบำรุงรักษา) | 1 ชุด | |
| ภาพวาดชิ้นส่วนอะไหล่/ชิ้นส่วนสึกหรอ | 1 ชุด | |
| ภาพแสดงชิ้นส่วนแม่พิมพ์แยกชิ้น (รวมถึงหมายเลขชิ้นส่วน) | 1 ชุด | |
| รุ่นและยี่ห้อของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ | 1 ชุด | |
| การประกันคุณภาพส่วนประกอบภายนอก | การประกันคุณภาพส่วนประกอบภายนอก | |
| ส่วนประกอบนิวแมติก | เอสเอ็มซี, แอร์แทค, ซีดี | |
| FA Parts | มิซูมิ, ฮิวิน | |
| มอเตอร์เซอร์โว | อินโนแวนซ์ เดลต้า | |
| หน้าจอสัมผัส | ไวน์วิว, โปรเฟซ | |
| พีแอลซี | KEYENCE, Inovance, FATEK | |
| ตารางการบำรุงรักษา | | |
| การทำความสะอาดและหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว | เดือนละครั้ง | ลูกค้า |
| การทำความสะอาดพื้นผิวเซ็นเซอร์ | เดือนละครั้ง | ลูกค้า |
| การหล่อลื่นเพลาข้อเหวี่ยง | ทุกๆ สองเดือน | ลูกค้า |
| การตรวจสอบขอบตัดแม่พิมพ์ | วันละครั้ง | ลูกค้า |
| การตรวจสอบระยะห่างของเพลาข้อเหวี่ยง | ทุกๆ หกเดือน | ลูกค้า |
| การเปลี่ยนสายพานไทม์มิ่งเพลาข้อเหวี่ยง | ปีละครั้ง | ลูกค้า |