คุณกำลังมองหาอะไรอยู่
?
HY-TF200U ได้รับการออกแบบเป็นพิเศษสำหรับการตัดแต่งขา การขึ้นรูป และการแยกชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์หลังการขึ้นรูป ใช้งานร่วมกับ SOT, TO, SOP, DIP, IPM, โมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ และออปโตคัปเปลอร์ได้ มาพร้อมระบบขับเคลื่อนเซอร์โวเต็มรูปแบบ การป้อนแบบต่อเนื่องสองแม็กกาซีน ระบบป้องกันด้วยม่านแสงเพื่อความปลอดภัย ฟังก์ชั่นตรวจสอบด้วยภาพ CCD และการเชื่อมต่อเครือข่าย MES (เลือกได้) ความเร็วในการเจาะสูงสุด 30–60 ชิ้นต่อนาที เป็นโซลูชันการผลิตจำนวนมากที่มีประสิทธิภาพสูงและเสถียรสำหรับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ IC
ยี่ห้อ :
HYRNUSหมายเลขสินค้า :
HY-TF200Uสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) :
1 Setการรับประกัน :
One-Year Warranty and Lifetime Maintenanceการชำระเงิน :
T/Tระยะเวลานำส่ง :
7-35 Daysแหล่งที่มาของผลิตภัณฑ์ :
Chinaเครื่องตัด ดัด และแยกขาไอซีแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ พร้อมกำลังไฟสูงสุด
แนะนำผลิตภัณฑ์
HY-TF200U เครื่องตัด ดัด และแยกขาไอซีแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เครื่องนี้มีระบบเจาะรูอัตโนมัติแบบติดตั้งด้านบน ซึ่งรวมฟังก์ชันหลักสามอย่าง ได้แก่ การตัดแต่งขา การขึ้นรูปขา และการแยกชิ้นส่วนเดี่ยว พัฒนาขึ้นโดยเฉพาะสำหรับการประมวลผลขาและส่วนต่อขยายของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์หลังจากการห่อหุ้มด้วยพลาสติก เครื่องนี้จะทำการเจาะรู ขึ้นรูปขา และแยกแถบโดยอัตโนมัติในรอบเดียว
เครื่องจักรนี้ติดตั้งแม็กกาซีนป้อนวัตถุดิบแบบคู่ที่ไม่หยุดทำงาน ทำให้รองรับการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องมีผู้ควบคุมดูแล ผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่เติมวัตถุดิบและเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามช่วงเวลาที่กำหนดเท่านั้น จึงเป็นเครื่องจักรหลักที่เชื่อถือได้สำหรับโรงงานบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ โรงงานผลิตแผงโซลาร์เซลล์พลังงานใหม่ และโรงงานผลิตออปโตคัปเปลอร์
การใช้งานผลิตภัณฑ์
เหมาะสำหรับการตัดแต่ง การขึ้นรูป และการแยกชิ้นส่วนหลังการขึ้นรูปของ SOT, TO, SOP, DIP, IPM, โมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ และออปโตคัปเปลอร์ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ IC โรงงานผลิตเซลล์แสงอาทิตย์พลังงานใหม่ และโรงงานผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เชิงแสง
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
1. ระบบเจาะด้วยเซอร์โวแบบติดตั้งด้านบน ให้แรงเจาะที่เสถียรและความแม่นยำในการขึ้นรูปสูง
2. ระบบแม็กกาซีนคู่แบบอิสระ ป้อนกระสุนต่อเนื่องไม่หยุดยั้ง ช่วยลดเวลาหยุดการผลิต
3. โหมดการรับสองแบบ: การรวบรวมวัสดุในหลอดหรือการบรรจุวัสดุจำนวนมากในกล่องสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น
4. ระบบควบคุมเซอร์โวเต็มรูปแบบสำหรับกำลังไฟฟ้า การเปิด/ปิดแม่พิมพ์ และการป้อนชิ้นงาน
5. ระบบควบคุม PLC + หน้าจอสัมผัส ใช้งานง่าย และปรับพารามิเตอร์ได้สะดวก
6. ระบบป้องกันความปลอดภัยหลายชั้นที่สมบูรณ์แบบ: ม่านแสงนิรภัย เซ็นเซอร์ประตู และปุ่มหยุดฉุกเฉิน
7. ฟังก์ชันตรวจสอบด้วยภาพ CCD และการเชื่อมต่อเครือข่าย MES (เป็นตัวเลือกเสริม) สำหรับการผลิตอัจฉริยะ
ข้อกำหนดทางเทคนิค
| รายการ | ข้อกำหนด |
| ประเภทระบบ | ระบบเจาะรูอัตโนมัติแบบติดตั้งด้านบน |
| วัตถุประสงค์ของการใช้งาน | การเจาะ การขึ้นรูป และการแยกขาและแกนของชิ้นส่วนหลังจากห่อหุ้มด้วยพลาสติก |
| ประเภทบรรจุภัณฑ์ที่เข้ากันได้ | SOT, TO, SOP, DIP, IPM, โมดูลเซลล์แสงอาทิตย์, ออปโตคัปเปลอร์ |
| ความเร็วในการชก (SPM) | 30-60 จังหวะต่อนาที |
| ระบบควบคุม | PLC ของ Mitsubishi หรือ Yonghong + หน้าจอสัมผัส + ปุ่มควบคุม |
| ระบบไฟฟ้าหลัก | มอเตอร์เซอร์โว + ตัวลดเกียร์ |
| กลไกการเปิดและปิดแม่พิมพ์ | มอเตอร์เซอร์โว + กล่องจ่ายไฟแบบข้อเหวี่ยง |
| กลไกการให้อาหาร | มอเตอร์เซอร์โว + กระบอกสูบอากาศ + โครงสร้างสะพานลอยแบบใช้ลม |
| กลไกการโหลด | แม็กกาซีนคู่แบบอิสระ การป้อนกระสุนแบบต่อเนื่องไม่หยุด |
| กลไกการรับ | กล่องเก็บหลอดอัตโนมัติ / กล่องใส่หลอดจำนวนมาก |
| การออกแบบเพื่อความปลอดภัย | ม่านแสงนิรภัย เซ็นเซอร์เปิดประตูป้องกัน ระบบล็อคเพื่อความปลอดภัยครบวงจร และปุ่มหยุดฉุกเฉิน |
| การกำหนดค่าเพิ่มเติม 1 | อุปกรณ์ตรวจสอบภาพ CCD |
| การกำหนดค่าเพิ่มเติม 2 | ฟังก์ชันเครือข่ายระบบ MES |
รายละเอียดสินค้า
เครื่อง HY-TF200L ใช้ระบบปั๊มขึ้นรูปด้วยล้อหมุนคู่ด้านล่างสำหรับการตัดแต่ง การขึ้นรูป และการแยกชิ้นส่วนลีดเฟรมหลังการขึ้นรูปเซมิคอนดักเตอร์ ใช้งานได้กับแพ็คเกจ SOT, TO, SOP และ DIP ทำงานด้วยความเร็ว 80–120 จังหวะต่อนาที ควบคุมด้วย PLC และมีระบบล็อคเพื่อความปลอดภัยครบถ้วน รองรับการตรวจสอบด้วยภาพ CCD และการเชื่อมต่อเครือข่ายระบบ MES (อุปกรณ์เสริม) มาพร้อมกับชิ้นส่วนอะไหล่แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำครบชุด ตอบสนองความต้องการการผลิตบรรจุภัณฑ์ IC จำนวนมาก
HY-TF100 ออกแบบมาสำหรับการตัดแต่งขา การขึ้นรูปขา และการแยกชิ้นส่วนไอซีเซมิคอนดักเตอร์หลังการขึ้นรูป ใช้งานได้กับแพ็คเกจขนาดเล็กทั่วไป เช่น SOT, SOD, TSOT และ PDFN โดยมีความเร็วในการเจาะ 120–200 ชิ้นต่อนาที มาพร้อมระบบป้อนชิ้นงานแบบเซอร์โวและแคลมป์สปริงคู่แบบไม่หยุด อุปกรณ์นี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ได้อย่างมาก มีระบบป้องกันความปลอดภัยครบถ้วนเป็นมาตรฐาน และมีตัวเลือกการตรวจสอบด้วยภาพ CCD และการเชื่อมต่อเครือข่าย MES เพื่อรองรับการจัดการดิจิทัลในโรงงานอัจฉริยะ
เครื่องตัดตะกั่ว HY-TFS210 เป็นระบบตัดและขึ้นรูปอัตโนมัติที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์แพ็คเกจ SMA, SMB และ SMC มีโครงสร้างที่เรียบง่าย ประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรและเชื่อถือได้ ขนาดกะทัดรัด การทำงานที่รวดเร็วและเสถียร เสียงรบกวนต่ำ และใช้งานและบำรุงรักษาง่าย ช่วยลดความเหนื่อยล้าของแรงงานได้อย่างมาก
อุปกรณ์ขึ้นรูปหลังการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ HY-TF110 เป็นระบบตัดแต่งและขึ้นรูปอัตโนมัติที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้าง SOT23-3L-20Rทำสถิติที่น่าทึ่งด้วยน้ำหนัก 580 กิโลกรัมต่อชั่วโมง (UPH) และอัตราการชก 130 ครั้งต่อนาทีช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสูงสุด ในขณะที่ยังคงรักษาอายุการใช้งานของเครื่องมือไว้ที่ 1.5 ล้านครั้ง
เครื่องตัดแต่งและขึ้นรูป IC รุ่น HY-TF221เป็นระบบตัดแต่งและขึ้นรูปอัตโนมัติที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ TO220มันมีประสิทธิภาพและคุ้มค่า เครื่องตัดแต่งและขึ้นรูป สำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์สมัยใหม่ที่ต้องการผลผลิตที่สูงขึ้น คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า และต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำลง
HY-TF210 Tริบ โรล ฟอร์เมอร์ เป็นระบบตัดแต่งและขึ้นรูปอัตโนมัติที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ TO252-6R มีกำลังการผลิต ≥70,000 ชิ้นต่อชั่วโมง ด้วยอัตราการเจาะ 50-60 ครั้งต่อนาที และมีค่า MTBA ≥40 นาที, MTBF ≥120 ชั่วโมง, MTTA ≤5 นาที และอัตราเวลาหยุดทำงาน ≤3%
HY-DS30K เป็นเครื่องเลื่อยตัดแบบรวมความเร็วสูงที่พัฒนาขึ้นสำหรับการแยกชิ้นส่วนหลังการขึ้นรูปของแผ่นรองรับเซมิคอนดักเตอร์ โดยรองรับกระบวนการทำงานแบบครบวงจร ตั้งแต่การตัดแผ่นรองรับ การทำความสะอาด การตรวจสอบด้วยระบบวิชั่น การคัดแยก และการจัดเรียงลงถาด ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในกระบวนการบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์มาตรฐานได้อย่างมาก
ฝากข้อความไว้
สแกนเพื่อแชร์ไปยัง WeChat :
สแกนเพื่อส่งไปยัง WhatsApp :
