ระบบตัดแต่งและขึ้นรูปอัตโนมัติสำหรับแพ็คเกจ TO252-6R

เครื่องขึ้นรูปตะกั่วเซมิคอนดักเตอร์ HY-TF210 ใช้การกำหนดค่าแม่พิมพ์สองแบบ: แม่พิมพ์ที่ 1 ทำหน้าที่ตัดส่วนปลาย (degate), ตัดแต่งครั้งที่ 1 (trim 1) และตัดแต่งครั้งที่ 2 (trim 2) พร้อมการตรวจสอบด้วย CCD; แม่พิมพ์ที่ 2 ทำหน้าที่ตัดขอบ (cut-off), ขึ้นรูปครั้งที่ 1 (form 1), ขึ้นรูปครั้งที่ 2 (form 2) และการแยกชิ้นส่วน (separation) แต่ละรอบการทำงานจะประมวลผล 24 ตำแหน่ง (192 ชิ้นต่อเฟรมตะกั่ว) ทำให้ได้รอยเจาะที่ไม่เรียบ ≤0.08 มม., ความเบี่ยงเบนจากจุดศูนย์กลาง ≤0.03 มม., ความเรียบของตะกั่ว ≤±0.15 มม. และการควบคุมรูปทรงตะกั่วแบบ "S" ≤±0.15 มม. โดยไม่มีการบีบอัดตะกั่ว ความเสียหายของตัวแม่พิมพ์ หรือการกระแทกโดยตรงบนตัวแม่พิมพ์ ระบบนี้มีระบบโหลดแม็กกาซีนคู่โดยไม่ต้องหยุดเพื่อเปลี่ยนแม็กกาซีน การป้อนชิ้นงานด้วยเซอร์โวพร้อมระบบป้องกันการติดขัดที่ควบคุมแรงบิด การหยิบชิ้นงานด้วยเซอร์โวพร้อมระบบตรวจจับการมีอยู่และการตกหล่น และการเจาะด้วยเซอร์โวผ่านกลไกก้านเชื่อมต่อเพลาข้อเหวี่ยงพร้อมการปรับความเร็วแบบดิจิทัลแบบไร้ขั้นและระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด คุณสมบัติหลัก ได้แก่ เหล็กทังสเตน/เหล็กความเร็วสูงสำหรับเครื่องมือเจาะ และ ASP23 สำหรับเครื่องมือขึ้นรูป การลับคมเครื่องมือซ้ำได้สูงสุด 2 ครั้งด้วยการเปลี่ยนแผ่นรอง โครงสร้างสามแผ่นพร้อมตัวนำกรงลูกปืน และระบบป้องกันความผิดพลาดที่ครอบคลุม รวมถึงระบบป้องกันการหมุนย้อนกลับเชิงกลและระบบตรวจจับเครื่องมือ (poka-yoke) ระบบทำงานบนไฟฟ้า 3 เฟส 5 สาย 380 โวลต์ กำลังไฟพิกัด 8.5 กิโลวัตต์ ต้องการอากาศอัด 0.4–0.7 MPa ที่ 12 ลิตร/นาที และมีขนาด 2600 × 1100 × 1800 มม. น้ำหนัก 1250 กก. ควบคุมด้วย PLC พร้อมหน้าจอสัมผัส HMI ขนาด 10.4 นิ้ว มีอินเทอร์เฟซภาษาจีนแบบง่าย โหมดอัตโนมัติ/แบบแมนนวล และสิทธิ์การใช้งานสามระดับ (ผู้ปฏิบัติงาน/ช่างเทคนิค/ผู้ดูแลระบบ) พร้อมการเริ่มต้นพารามิเตอร์ การแจ้งเตือนอายุการใช้งานของเครื่องมือ และเอกสารประกอบที่ครบถ้วน รวมถึงแผนผังวงจรไฟฟ้า คู่มือผู้ใช้/การบำรุงรักษา และแบบร่างชิ้นส่วนอะไหล่

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพของระบบ
อุฟ	≥ 70k / ชั่วโมง
อัตราการกระแทก	50-60 จังหวะ/นาที
MTBA (เวลาเฉลี่ยระหว่างการขอความช่วยเหลือ)	≥ 40 นาที
MTBF (ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลว)	≥ 120 ชั่วโมง
MTTA (เวลาเฉลี่ยในการแก้ไขปัญหา)	≤ 5 นาที
อัตราการหยุดทำงาน	≤ 3%
ตัวบ่งชี้การทำงานของแม่พิมพ์
การกำหนดค่าขั้นตอนกระบวนการ	แม่พิมพ์ที่ 1: ถอดเกท + ตัดแต่ง 1 + ตัดแต่ง 2 (พร้อม CCD)
	แม่พิมพ์ที่ 2: การตัดออก + แบบฟอร์มที่ 1 + แบบฟอร์มที่ 2 + การแยก
ตำแหน่งเจาะรู (192 รู/แผ่นตะกั่ว)	24 ชิ้น / ขั้นตอน
การเจาะ Burr	≤ 0.08 มม.
ความเบี่ยงเบนของการเจาะรู	จุดศูนย์กลาง ≤ 0.03
ความเรียบของระนาบ (การบิดเบี้ยว)	≤ ± 0.15
ตะกั่วรูปตัว "S"	≤ ± 0.15
ความเสียหายจากการบดอัดตะกั่ว	ไม่อนุญาต
ความเสียหายจากการบดอัดของตัวถังขึ้นรูป	ไม่อนุญาต
แรงกระแทกโดยตรงบนตัวขึ้นรูป	ไม่อนุญาต
วัสดุสำหรับเครื่องเจาะ	เหล็กกล้าทังสเตน / เหล็กกล้าความเร็วสูง
วัสดุสำหรับเครื่องมือขึ้นรูป	เอเอสพี23
ผลผลิตการเจาะ	≥ 99.95%
ระยะเวลาการลับคมเครื่องมือ	2 ครั้ง
การติดตั้งหลังการลับคมเครื่องมือ	เปลี่ยนแผ่นรอง
โครงสร้าง	แบบสามแผ่น
โครงสร้างคำแนะนำ	กรงลูกปืน
การป้องกันความผิดพลาด	ใช่
การตรวจจับตำแหน่ง	ใช่
การระบุประเภท	ใช่
ระบบป้องกันการหมุนย้อนกลับเชิงกล	ใช่
เครื่องมือ Poka-yoke	ใช่
การแก้ไขเชื้อรา	รางนำทางมาตรฐานและตัวจำกัดระยะ
ส่วนการโหลด
วิธีการโหลด	บรรจุแม็กกาซีนได้สองอัน ไม่ต้องหยุดเพื่อเปลี่ยนแม็กกาซีน
การตรวจจับตำแหน่งนิตยสาร	ใช่
ระบบตรวจจับการกลับแม็กกาซีน	ใช่
ระบบป้องกันการเคลื่อนที่เกินระยะของแม็กกาซีน	ใช่
นิตยสารหน้าแรกและการตรวจจับขีดจำกัด	ใช่
ส่วนป้อนเข้า
กำลังป้อน	มอเตอร์เซอร์โว
ฟังก์ชันป้องกันการรบกวน	การควบคุมแรงบิด
ฟังก์ชันการตั้งค่าตำแหน่งแบบพารามิเตอร์	ใช่
ฟังก์ชันยืนยันการมีอยู่ของผลิตภัณฑ์	ใช่
ส่วนรับสินค้า
กำลังในการหยิบ	มอเตอร์เซอร์โว
การตรวจจับการมีอยู่ของลีดเฟรม	ใช่
การตรวจจับการตกหล่นระหว่างการหยิบ	ใช่
การคุ้มครองบ้านและการเดินทาง	สวิตช์จำกัด
ฟังก์ชันการตั้งค่าตำแหน่งแบบพารามิเตอร์	ใช่
ส่วนการถ่ายโอนในแม่พิมพ์
ฟังก์ชันป้องกันการรบกวน	ใช่
การตรวจจับตำแหน่งล่างของตัวล็อค	ใช่
การเคลื่อนที่ยกของสลัก	ขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบ
การเคลื่อนที่ด้านข้างของสลัก	เซอร์โวไดรฟ์
ส่วนกำลังไฟฟ้า
พลังหมัด	มอเตอร์เซอร์โว
กลไกพลังงาน	กลไกก้านข้อเหวี่ยง
การปรับความเร็ว	การปรับแบบดิจิทัลแบบไร้ขั้น
ฟังก์ชันการแปลงตำแหน่งการทำงาน / ตำแหน่งการตั้งค่า	ใช่
ฟังก์ชันป้องกันการโอเวอร์โหลด	ใช่
การระบายเศษวัสดุเสริม	พัดลมแรงดันลบ
ส่วนขนถ่ายสินค้า
วิธีการขนถ่าย	การรวบรวมจำนวนมาก
ฟังก์ชันการนับ	ใช่
ส่วนควบคุม
ส่วนประกอบควบคุม	พีแอลซี
เอชเอ็มไอ	หน้าจอสัมผัสขนาด 10.4 นิ้ว
ภาษาอินเทอร์เฟซ	ภาษาจีนตัวย่อ
โหมดควบคุม	อัตโนมัติ / ด้วยตนเอง
โปรแกรมควบคุม	ไม่ได้ระบุ
อินเทอร์เฟซการทำงาน
สิทธิ์การใช้งานของผู้ใช้	พนักงานปฏิบัติการ / ช่างเทคนิค / ผู้ดูแลระบบ
ฟังก์ชันการเริ่มต้นพารามิเตอร์	ที่ให้ไว้
ฟังก์ชันแจ้งเตือนอายุการใช้งานของเครื่องมือ	ใช่
เอกสารประกอบ
แผนผังวงจรไฟฟ้า
คู่มือผู้ใช้, คู่มือการบำรุงรักษาและการบริการ
ภาพวาดชิ้นส่วนอะไหล่/ชิ้นส่วนสึกหรอ
ส่วนประกอบนิวแมติก	เอสเอ็มซี, แอร์แทค, ซีดี
FA Parts	มิซูมิ, ฮิวิน
มอเตอร์เซอร์โว	อินโนแวนซ์, เดลต้า, อินเวสต์
หน้าจอสัมผัส	ไวน์วิว, โปรเฟซ
พีแอลซี	KEYENCE, Inovance, FATEK
รายการบำรุงรักษา	รอบการบำรุงรักษา
การทำความสะอาดและหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว	เดือนละครั้ง
การทำความสะอาดพื้นผิวเซ็นเซอร์	เดือนละครั้ง
การหล่อลื่นเพลาข้อเหวี่ยง	ทุกๆ สองเดือน
การตรวจสอบขอบตัดแม่พิมพ์	วันละครั้ง
การตรวจสอบระยะห่างของเพลาข้อเหวี่ยง	ทุกๆ หกเดือน
การทำความสะอาดและบำรุงรักษาเชื้อรา	ทุกๆ สามวัน

ข้อกำหนดในการใช้งาน

ขนาดภายนอกของอุปกรณ์ (ยาวxกว้างxสูง มม.)	2600x1100x1800 (ขนาดอ้างอิง ผลิตภัณฑ์จริงอาจมีการเปลี่ยนแปลง)
น้ำหนักอุปกรณ์ (กก.)	1250
แหล่งจ่ายไฟอุปกรณ์ (V)	3 เฟส 5 สาย 380 โวลต์
อุปกรณ์จ่ายอากาศอัด (MPa)	0.4-0.7
ปริมาณการใช้ลมอัดของอุปกรณ์ (ลิตรต่อนาที)	12
อุณหภูมิใช้งานของอุปกรณ์ (°C)	5-35
ความชื้นในการทำงานของเครื่องมือ (%)	75
กำลังไฟฟ้าที่กำหนดของอุปกรณ์ (กิโลวัตต์)	8.5
อุปกรณ์จ่ายน้ำแรงดัน	ไม่มี
ปริมาณการใช้น้ำของอุปกรณ์	ไม่มี
ความต้องการสุญญากาศของอุปกรณ์ (Mpa)	ไม่มี

รายละเอียดสินค้า