เครื่องประมวลผลลีดเฟรมอัตโนมัติสำหรับ SOT23

เครื่องตัดแต่งและขึ้นรูปความเร็วสูง HY-TF110เป็นเครื่องตัดแต่งและขึ้นรูปความเร็วสูงที่สร้างขึ้นสำหรับกระบวนการผลิตจำนวนมากด้วยมาตรฐาน SOT23-3L-20R ทำงานที่ความเร็ว 580,000 ชิ้นต่อชั่วโมง ด้วยจังหวะการทำงาน 130 ครั้งต่อนาที ระบบนี้แปลงความเร็วที่แท้จริงให้เป็นผลผลิตที่เพิ่มขึ้นอย่างเป็นรูปธรรมสำหรับโรงงานประกอบที่ต้องเผชิญกับความต้องการอย่างไม่หยุดยั้ง วิศวกรรมที่แม่นยำช่วยให้ความสูงของครีบต่ำกว่า 0.08 มม. และความเบี่ยงเบนของตำแหน่งภายใน 0.03 มม. ทำให้ได้การตัดที่สะอาดสม่ำเสมอซึ่งตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมยานยนต์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค โครงสร้างแม่พิมพ์แบบสี่เสาและสามแผ่น จับคู่กับการนำทางกรงลูกปืน ช่วยรักษาการจัดแนวให้คงที่ตลอดหลายล้านรอบการทำงาน ในขณะที่เครื่องมือเหล็กทังสเตนและ ASP23 ทนทานต่อการทำงาน 1.5 ล้านครั้งก่อนที่จะต้องลับคมใหม่ การโหลดแบบแม็กกาซีนคู่ช่วยให้การป้อนต่อเนื่องโดยไม่ต้องหยุดเพื่อเปลี่ยนชิ้นงาน ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับสายการผลิตแบบลีน ผู้ปฏิบัติงานควบคุมระบบผ่านอินเทอร์เฟซแบบสัมผัสขนาด 10.4 นิ้วที่ขับเคลื่อนด้วย PLC โดยเข้าถึงข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ การแจ้งเตือนอายุการใช้งานของเครื่องมือ และตารางการบำรุงรักษา ด้วยเวลาเฉลี่ยในการแก้ไขปัญหาต่ำกว่าห้านาทีและเวลาหยุดทำงานสูงสุดที่สามเปอร์เซ็นต์ HY-TF110 ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้สินทรัพย์ให้สูงสุดในขณะที่ลดการแทรกแซงจากผู้ควบคุมดูแลให้น้อยที่สุด ซึ่งเป็นสินทรัพย์ที่ขาดไม่ได้สำหรับโรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่มีผลิตภัณฑ์หลากหลายและมีเวลาทำงานสูง

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพของระบบ
อุฟ	580,000 บาท/ชั่วโมง	ภายใต้การใช้งานปกติ โดยไม่รวมถึงปัญหาด้านวัสดุ
อัตราการกระแทก	120–140 จังหวะ/นาที	แนะนำ: 130 จังหวะต่อนาที
MTBA (ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างการขอความช่วยเหลือ)	≥ 40 นาที
MTBF (ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลว)	≥ 12 ชั่วโมง
MTTA (เวลาเฉลี่ยในการแก้ไขปัญหา)	≤ 5 นาที
อัตราการหยุดทำงาน	≤ 3%
ตัวบ่งชี้การทำงานของแม่พิมพ์
การกำหนดค่าขั้นตอนกระบวนการ	ถอดออก + ตัดแต่ง + แยกออก	เชื้อรา
ตำแหน่งการเจาะ (1200 ชิ้น/แผ่นตะกั่ว)	80 ชิ้น/ขั้นตอน
การเจาะ Burr	≤ 0.08 มม.
ความเบี่ยงเบนของการเจาะรู	จุดศูนย์กลาง ≤ 0.03	ตำแหน่งของใบมีดเมื่อเทียบกับจุดศูนย์กลางของแผ่นนำไฟฟ้า
การบิดเบี้ยวของตะกั่ว	≤ ± 0.15
ความเสียหายจากการบดอัดตะกั่ว	ไม่อนุญาต
ความเสียหายจากการบดอัดของตัวถังขึ้นรูป	ไม่อนุญาต
แรงกระแทกโดยตรงบนตัวขึ้นรูป	ไม่อนุญาต
วัสดุสำหรับเครื่องเจาะ	เหล็กกล้าทังสเตน / ASP23
อายุการใช้งานของเครื่องมือ	1.5 ล้านครั้งของการเกิดโรคหลอดเลือดสมอง
วัสดุสำหรับเครื่องมือขึ้นรูป	เอเอสพี23
ผลผลิตการเจาะ	≥ 99.95%
ระยะเวลาการลับคมเครื่องมือ	2 ครั้ง
การติดตั้งหลังการลับคมเครื่องมือ	เปลี่ยนแผ่นรอง
โครงสร้าง	เสาบอกตำแหน่งสี่ต้น แบบสามแผ่น
โครงสร้างคำแนะนำ	กรงลูกปืน
การป้องกันความผิดพลาด	ใช่
การตรวจจับตำแหน่ง	ใช่
การระบุประเภท	ใช่
ระบบป้องกันการหมุนย้อนกลับเชิงกล	ใช่
เครื่องมือ Poka-yoke	ใช่
การแก้ไขเชื้อรา	รางนำทางมาตรฐานและตัวจำกัดระยะ
ส่วนการโหลด
วิธีการโหลด	บรรจุแม็กกาซีนได้สองอัน ไม่ต้องหยุดเพื่อเปลี่ยนแม็กกาซีน
การตรวจจับตำแหน่งนิตยสาร	ใช่
ระบบตรวจจับการกลับแม็กกาซีน	ใช่
ระบบป้องกันการเคลื่อนที่เกินระยะของแม็กกาซีน	ใช่
นิตยสารหน้าแรกและการตรวจจับขีดจำกัด	ใช่
ส่วนป้อนเข้า
กำลังป้อน	มอเตอร์สเต็ปเปอร์
วิธีการให้อาหาร	ชุดประกอบสายพานและลูกกลิ้งหนีบ
ฟังก์ชันการตั้งค่าตำแหน่งแบบพารามิเตอร์	ใช่
ฟังก์ชันยืนยันการมีอยู่ของผลิตภัณฑ์	ใช่
ส่วนรับสินค้า
กำลังในการหยิบ	มอเตอร์เซอร์โว
การตรวจจับการมีอยู่ของลีดเฟรม	ใช่
การตรวจจับการวางแนวของลีดเฟรม	No
การตรวจจับการตกหล่นระหว่างการหยิบ	ใช่
การคุ้มครองบ้านและการเดินทาง	สวิตช์จำกัด
ฟังก์ชันการตั้งค่าตำแหน่งแบบพารามิเตอร์	ใช่
ส่วนการถ่ายโอนในแม่พิมพ์
การถ่ายโอนพลังงาน	มอเตอร์เซอร์โว
วิธีการถ่ายโอน	กลไกลูกกลิ้งหนีบมอเตอร์
ฟังก์ชันป้องกันการรบกวน	ใช่
ส่วนกำลังไฟฟ้า
พลังหมัด	มอเตอร์เซอร์โว
กลไกพลังงาน	แหล่งจ่ายไฟติดตั้งด้านบน
การปรับความเร็ว	การปรับแบบดิจิทัลแบบไร้ขั้น
ฟังก์ชันการแปลงตำแหน่งการทำงาน / ตำแหน่งการตั้งค่า	ใช่
ฟังก์ชันป้องกันการโอเวอร์โหลด	ใช่
การระบายเศษวัสดุเสริม	พัดลมแรงดันลบ
ส่วนบรรจุท่อ
วิธีการขนถ่าย	การรวบรวมนิตยสารฉบับเดียวจำนวนมาก
ฟังก์ชันการนับ	ใช่
ส่วนควบคุม
ส่วนประกอบควบคุม	พีแอลซี
เอชเอ็มไอ	หน้าจอสัมผัสขนาด 10.4 นิ้ว
ภาษาอินเทอร์เฟซ	ภาษาจีนตัวย่อ
โหมดควบคุม	อัตโนมัติ / ด้วยตนเอง
โปรแกรมควบคุม	ไม่ได้ระบุ
อินเทอร์เฟซการทำงาน
สิทธิ์การใช้งานของผู้ใช้	พนักงานปฏิบัติการ / ช่างเทคนิค / ผู้ดูแลระบบ
ฟังก์ชันการเริ่มต้นพารามิเตอร์	ที่ให้ไว้
ฟังก์ชันแจ้งเตือนอายุการใช้งานของเครื่องมือ	ใช่
ฟังก์ชันแจ้งเตือนความจุถังขยะเศษวัสดุ	ใช่
ฟังก์ชันการตั้งค่าพารามิเตอร์	ใช่
ฟังก์ชันแจ้งเตือนการบำรุงรักษา	ใช่
ฟังก์ชันการนับสินค้าและการผลิต	ใช่
ภาพวาดชิ้นส่วนอะไหล่/ชิ้นส่วนสึกหรอ
ส่วนประกอบนิวแมติก	เอสเอ็มซี, แอร์แทค, ซีดี
FA Parts	มิซูมิ, ฮิวิน
มอเตอร์เซอร์โว	อินโนแวนซ์, เดลต้า, อินวีที
หน้าจอสัมผัส	ไวน์วิว, โปรเฟซ
พีแอลซี	KEYENCE, Inovance, FATEK
รายการบำรุงรักษา	รอบการบำรุงรักษา
การทำความสะอาดและหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว	เดือนละครั้ง
การทำความสะอาดพื้นผิวเซ็นเซอร์	เดือนละครั้ง
การหล่อลื่นเพลาข้อเหวี่ยง	ทุกๆ สองเดือน
การตรวจสอบขอบตัดแม่พิมพ์	วันละครั้ง
การตรวจสอบระยะห่างของเพลาข้อเหวี่ยง	ทุกๆ หกเดือน
การทำความสะอาดและบำรุงรักษาเชื้อรา	ทุกๆ สามวัน

ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ก่อนการตัดแต่ง/ขึ้นรูป

ความคลาดเคลื่อนของจุดศูนย์กลางระหว่างผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปและโครงลวด	≤ 0.05 มม.
ความคลาดเคลื่อนของความสม่ำเสมอของขนาดตัวที่ขึ้นรูป	≤ 0.02 มม.
การเบี่ยงเบนของจุดศูนย์กลางระหว่างส่วนประกอบแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่าง	≤ 0.03 มม.
เกณฑ์การปฏิเสธก่อนการตัดแต่ง/จัดรูปแบบ	ผลิตภัณฑ์ที่มีการขึ้นรูปไม่สมบูรณ์หรือขาดหายไปจะต้องถูกปฏิเสธ

แผนภาพแสดงโครงสร้างสถานีตัดแต่ง/ขึ้นรูปผลิตภัณฑ์

ข้อกำหนดในการใช้งาน

ขนาดภายนอกของอุปกรณ์ (ล.)Wอืม)	1160x1180x1660 (ขนาดอ้างอิง ขนาดจริงอาจแตกต่างกันไป)
น้ำหนักอุปกรณ์ (กก.)	760
แหล่งจ่ายไฟอุปกรณ์ (V)	3 เฟส 5 สาย 380 โวลต์
อุปกรณ์จ่ายอากาศอัด (MPa)	0.45-0.7
ปริมาณการใช้ลมอัดของอุปกรณ์ (ลิตรต่อนาที)	12
อุณหภูมิใช้งานของอุปกรณ์ (°C)	5-35
ความชื้นในการทำงานของเครื่องมือ (%)	75
กำลังไฟฟ้าที่กำหนดของอุปกรณ์ (กิโลวัตต์)	3.5
อุปกรณ์จ่ายน้ำแรงดัน	ไม่มี
ปริมาณการใช้น้ำของอุปกรณ์	ไม่มี
ความต้องการสุญญากาศของอุปกรณ์ (Mpa)	ไม่มี

รายละเอียดสินค้า