เครื่องตัดเวเฟอร์อัตโนมัติแบบแกนคู่ ขนาด 12 นิ้ว สำหรับการผลิตจำนวนมาก

แนะนำผลิตภัณฑ์

ขนาด 12/8 นิ้ว เครื่องเลื่อยตัดเวเฟอร์อัตโนมัติแบบแกนคู่เครื่องจักรนี้ติดตั้งแกนหมุนความเร็วสูง RPS ที่นำเข้า ชุดอุปกรณ์ส่งกำลังความแม่นยำ NSK ครบชุด และตัวเข้ารหัสเชิงเส้น Renishaw สำหรับการควบคุมแบบวงปิดเต็มรูปแบบของแกน Y ทำให้ได้ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งที่ยอดเยี่ยม นอกจากนี้ยังผสานรวมฟังก์ชันอัจฉริยะที่ครอบคลุม เช่น การวัดความสูงแบบไม่สัมผัส NCS การตรวจจับการแตกหักของใบมีด BBD การจดจำภาพอัตโนมัติ และการปรับแต่งใบมีดบนล้อ ทำให้เครื่องจักรนี้สามารถประมวลผลแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน สารกึ่งตัวนำ SiC/GaN แผ่นเซรามิก แผงวงจรพิมพ์ กระจกออปติคอล และวัสดุอื่นๆ ได้หลากหลายชนิด

เครื่องนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการตัดชิ้นงานที่มีความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ IC อุปกรณ์ไฟฟ้า LED และเซรามิกอิเล็กทรอนิกส์ มีหน้าจอสัมผัสในตัวเพื่อการใช้งานที่ง่าย ระบบนี้มาพร้อมระบบป้องกันสัญญาณเตือนที่ครบถ้วนสำหรับแรงดัน การไหล และอุณหภูมิ รองรับโหมดการตัดแบบอัตโนมัติ/กึ่งอัตโนมัติ ทิศทางเดียว/สองทิศทาง และสามารถประมวลผลชิ้นงานรูปทรงสี่เหลี่ยม วงกลม และชิ้นงานที่ตั้งโปรแกรมไว้ซับซ้อนได้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนมากในห้องปลอดเชื้อที่มีอุณหภูมิคงที่

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

การใช้งานผลิตภัณฑ์

เครื่องจักรนี้สามารถตัดแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน แพ็คเกจพลาสติก QFN/BGA แผงวงจรพิมพ์ (PCB) แผ่นเซรามิกอลูมินาและเซอร์โคเนีย เซรามิกออกไซด์สำหรับเทอร์มิสเตอร์ วาริสเตอร์ และโฟโตรีซิสเตอร์ แก้ว ควอตซ์ ลิเธียมไนโอเบต ลิเธียมแทนทาเลต และวัสดุแม่เหล็ก เพื่อให้ได้โซลูชันการตัดที่แม่นยำสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ไอซี LED เซลล์แสงอาทิตย์ ชิ้นส่วนออปติก ชิ้นส่วนไฟเบอร์ออปติก และอุตสาหกรรมเซรามิกอิเล็กทรอนิกส์

ข้อกำหนดทางเทคนิค

 

เลขที่	รายการ	พารามิเตอร์	หมายเหตุ
1	ขนาดการประมวลผล	Φ310 / Φ210 มม.	12 นิ้ว / 8 นิ้ว
2	แกนหมุนนำเข้า	ความเร็วรอบ: 10,000–60,000 รอบต่อนาที	แกนหมุนคู่
		กำลังไฟ: 1.8 กิโลวัตต์
3	แกน X	ระยะการหั่น: สูงสุด 310 มม.	-
		ระบบขับเคลื่อน: มอเตอร์เซอร์โว
		ความละเอียด: 0.0001 มม.
		ความเร็วในการหั่น: 0.1–1000 มม./วินาที
4	แกน Y	ระยะการหั่น: สูงสุด 310 มม.	-
		ระบบขับเคลื่อน: มอเตอร์เซอร์โว + ตัวเข้ารหัสเชิงเส้น ระบบควบคุมแบบวงปิดสมบูรณ์
		ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำ: 0.003/5 มม.
		ความละเอียด: 0.0005 มม.
		ข้อผิดพลาดสะสม: 0.003/310 มม.
		ความเร็วในการหั่น: 0.1–300 มม./วินาที
5	แกน Z	ระยะการเคลื่อนที่ที่มีประสิทธิภาพ / ขนาดหัวจับ: สูงสุด 14.7 มม. / Φ58 มม.	ความลึกในการตัดสูงสุด ≤4 มม.
		ระบบขับเคลื่อน: มอเตอร์สเต็ปเปอร์
		ความละเอียด: 0.0001 มม.
		ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำ: 0.001 มม.
		ขนาดหัวจับ: Φ49.4 มม. ~ Φ54 มม.
		เส้นผ่านศูนย์กลางใบมีดสูงสุด: Φ58 มม.
		ความเร็วสูงสุด: 90 มม./วินาที
6	แกน θ	ช่วงการหมุน: สูงสุด 380°	-
		ระบบขับเคลื่อน: มอเตอร์ไดเร็กไดรฟ์ DD
		ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำ: 3 อาร์คเซค
		ความละเอียด: 0.0002°
7	ระบบการจัดแนว	ระบบไฟส่องสว่าง: สายโคแอกเซียล + ไฟวงแหวน	-
		กำลังขยาย: ต่ำสุด 0.75 เท่า / สูงสุด 7.5 เท่า
		รายละเอียดขั้นต่ำที่สามารถมองเห็นได้: 0.005 มม.
8	น้ำหนักเครื่องจักร	1800 กก.	-
9	ขนาดโดยรวม	1580 มม. × 1260 มม. × 1750 มม. (ยาว)WH)	-
10	ปริมาณการใช้พลังงานทั้งหมด	8 กิโลวัตต์	-

 

การกำหนดค่ามาตรฐาน

 

เลขที่	ชื่อชิ้นส่วน	ยี่ห้อ	จำนวนและหน่วย
1	รางนำเชิงเส้นแกน X	NSK (ญี่ปุ่น) (เกรด SP)	1 ชุด
2	รางนำเชิงเส้นแกน Y	NSK (ญี่ปุ่น) (เกรด SP)	1 ชุด
3	รางนำเชิงเส้นแกน Z	NSK (ญี่ปุ่น) (เกรด SP)	2 ชุด
4	สกรูบอลแกน X	NSK (ญี่ปุ่น) (เกรด C3)	1 ชิ้น
5	บอลสกรูแกน Y	NSK (ญี่ปุ่น) (เกรด C0)	2 ชิ้น
6	บอลสกรูแกน Z	NSK (ญี่ปุ่น) (เกรด C0)	2 ชิ้น
7	มอเตอร์ไดเร็กไดรฟ์ DD	เอ็นเอสเค (ญี่ปุ่น)	1 ชุด
8	มอเตอร์เซอร์โวแกน X	พานาโซนิค (ญี่ปุ่น)	1 ชุด
9	มอเตอร์เซอร์โวแกน Y	พานาโซนิค (ญี่ปุ่น)	2 ชุด
10	มอเตอร์สเต็ปเปอร์แกน Z	หมิงจือ	2 ชุด
11	ตัวเข้ารหัสเชิงเส้น	เรนิชอว์ (สหราชอาณาจักร)	2 ชุด
12	ส่วนประกอบนิวแมติก	เอสเอ็มซี (ญี่ปุ่น)	1 ชุด
13	แกนหมุน	อาร์พีเอส (เกาหลีใต้)	2 ชุด
14	ระบบควบคุม	พานาโซนิค (ญี่ปุ่น)	1 ชุด

 

การกำหนดค่าการทำงาน

1. ฟังก์ชันตรวจจับและแจ้งเตือนวงจรวัดความสูง

2. ดำเนินการหั่นลูกเต๋าต่อจากฟังก์ชันจุดหยุด

3. ฟังก์ชันการตกแต่งเนื้อชัค

4. ฟังก์ชันการทอยลูกเต๋าล่วงหน้า

5. ฟังก์ชันโฟกัสอัตโนมัติ

6. ฟังก์ชันการตรวจวัดความสูงแบบไม่สัมผัส (NCS)

7. ฟังก์ชันตรวจจับการแตกหักของใบมีด (BBD)

8. ฟังก์ชันลับคมใบมีดขณะอยู่บนล้อ

9. รองรับการตัดชิ้นงานทรงสี่เหลี่ยมและทรงกลม

10. มีโหมดการตัดแบบอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติให้เลือกใช้

11. มีโหมดการตัดแบบทิศทางเดียวและสองทิศทางให้เลือกใช้งาน

12. สามารถหยุดเพื่อตรวจสอบได้ตลอดเวลาในระหว่างการปฏิบัติงาน

13. อินเทอร์เฟซการทำงานภาษาจีน รองรับการจัดเก็บไฟล์ประมวลผลหลายไฟล์

14. การชดเชยไมโครแบบเรียลไทม์ตลอดกระบวนการสำหรับข้อผิดพลาดด้านอุณหภูมิ

15. ระบบเตือนภัยและป้องกันแรงดันอากาศ แรงดันน้ำ และอัตราการไหลที่ไม่เพียงพอ

16. การเขียนโปรแกรมกระบวนการตัดชิ้นงานที่ซับซ้อน

17. ฟังก์ชันการจดจำภาพอัตโนมัติ

18. กลไกการโหลด/ขนถ่ายอัตโนมัติพร้อมอุปกรณ์กำจัดไฟฟ้าสถิต

19. เครื่องทำความสะอาดแบบแรงเหวี่ยงสองของเหลว พร้อมอุปกรณ์กำจัดไฟฟ้าสถิต

20. ระบบสื่อสาร GM (อุปกรณ์เสริม)

สภาพแวดล้อมการทำงาน

 

1. อุณหภูมิแวดล้อม

เครื่องตัดเวเฟอร์ HY-WD802 ควรติดตั้งในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิคงที่ประมาณ 23°C โดยควรเป็นห้องคลีนรูมที่มีอุณหภูมิคงที่ เพื่อให้เครื่องตัดเวเฟอร์ HY-WD802 ทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพ

2. แหล่งจ่ายไฟ

เลื่อยหั่น HY-WD802 ต้องการไฟเลี้ยงแบบเฟสเดียว 380V 8KW

3. อากาศอัด

สำหรับเครื่องตัดเซมิคอนดักเตอร์ HY-WD802 จำเป็นต้องใช้ลมอัดที่มีความละเอียดในการกรอง ≥0.01 μm / ความบริสุทธิ์ 99.5% พร้อมระบบลดความชื้นด้วยเครื่องอบแห้งแบบทำความเย็น ช่วงแรงดันลมใช้งาน: 0.6–0.8 MPa ปริมาณการใช้ลม: 200 ลิตร/นาที สำหรับแกนหมุนอย่างเดียว และ 400 ลิตร/นาที สำหรับเลื่อยตัด HY-WD802 ทั้งหมด

4. การตัดน้ำ

ระบบน้ำหล่อเย็นของเครื่องตัดเวเฟอร์ HY-WD802 ต้องควบคุมอุณหภูมิให้อยู่ที่อุณหภูมิห้อง ±2°C และแรงดันใช้งาน 0.2–0.4 MPa สามารถใช้น้ำประปาได้ และสามารถปล่อยน้ำเสียที่ผ่านการบำบัดแล้วลงสู่แหล่งน้ำได้โดยตรง อัตราการใช้น้ำ: 5 ลิตร/นาที

5. น้ำหล่อเย็น (การหล่อเย็นแกนหมุน)

วงจรระบายความร้อนแกนหมุนของเลื่อยตัด HY-WD802 ใช้ระบบหมุนเวียนน้ำบริสุทธิ์ อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นควรอยู่ที่อุณหภูมิห้อง ±2°C โดยมีแรงดันใช้งาน 0.2–0.4 MPa

6. สภาพแวดล้อมโดยรอบ

ควรวางเครื่องตัดเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ HY-WD802 ให้ห่างจากพัดลม ช่องระบายอากาศ หน่วยอุณหภูมิสูง และอุปกรณ์ที่สร้างละอองน้ำมัน เพื่อป้องกันการรบกวนการตัดเวเฟอร์ที่มีความแม่นยำสูง