HY-WB300 โดดเด่นด้วยงานฝีมือที่เหนือกว่า
ระบบขนส่งวัสดุและขนถ่ายอัตโนมัติที่ได้รับการปรับปรุงอย่างสมบูรณ์
กล่องจุดประกายไฟที่ออกแบบใหม่ พร้อมความสามารถในการก่อตัวของลูกบอลที่ดีขึ้น
การกู้คืนเส้นทางสายไฟอัจฉริยะเพื่อเพิ่ม MTBA (เวลาเฉลี่ยระหว่างการช่วยเหลือ) ให้สูงสุด
การตั้งโปรแกรมพารามิเตอร์อัตโนมัติและการปรับแต่งแบบเรียนรู้ด้วยตนเอง
สามารถเลือกความถี่ได้สองระดับเพื่อประสิทธิภาพการยึดติดที่ดีที่สุด
การติดตามสถานะอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ผ่านการเชื่อมต่อ IoT ในภาคอุตสาหกรรม
ติดตั้งอุปกรณ์ระบุตัวตนความเร็วสูงรุ่นใหม่
หัวเชื่อมความเร็วสูงช่วยลดแรงเฉื่อย
พื้นที่การเชื่อมต่อสายไฟที่หลากหลาย
ระบบจดจำภาพหลายระบบ
รองรับคุณสมบัติสำหรับการเขียนโปรแกรมการเชื่อมต่อสายไฟที่ซับซ้อน
เหมาะสำหรับแพ็คเกจ SOT/SOP/MEMS/DFN/QFN/SiP และรูปแบบแพ็คเกจอื่นๆ ที่หลากหลาย
เหมาะสำหรับลวดทองคำ ลวดทองแดง ลวดเงิน ลวดทองแดงชุบแพลเลเดียม ลวดทองแดงชุบทองแพลเลเดียม ลวดโลหะผสม ฯลฯ
สามารถตั้งโปรแกรมส่วนโค้งของเส้นได้หลากหลายรูปแบบ เช่น ส่วนโค้งของเส้นต่ำมาก ส่วนโค้งของเส้นหลายเหลี่ยมในอวกาศ เป็นต้น
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคที่สำคัญ
| ข้อมูลจำเพาะของซีรีส์ HY-WB300 |
| ความสามารถในการเชื่อมต่อสายไฟ | พื้นที่เชื่อมต่อ | แกน X: 56 มม., แกน Y: 80 มม. |
| ความแม่นยำในการยึดติด | ±2.0 µm ที่ 3 ซิกมา (แตกต่างกันไปตามผลิตภัณฑ์และกระบวนการ) |
| ความเร็วในการผูกพัน | 22 เส้น/วินาที (ความยาวเส้นลวด 2 มม.) |
| ระบบ PR | 2–ซูมต่อเนื่องปรับได้ 6 เท่า (อุปกรณ์เสริม) |
| เลนส์คู่กำลังขยายสูงและต่ำ (เลือกได้) |
| เครื่องประมวลผลภาพความเร็วสูงและความแม่นยำสูง |
| กล้อง CCD |
| ความสามารถในการวนลูป (เส้นผ่านศูนย์กลางลวด 25.4 ไมโครเมตร) | ความยาวสายไฟสูงสุด | 7.6 มม. (1.0 มิล) / 3.0 มม. (0.7 มิล) |
| ความสูงของห่วงขั้นต่ำ | อย่างน้อย 50 ไมโครเมตร (0.7 มิล) |
| ลวดแกว่ง | ±25 µm @ 3 ซิกมา (ความยาวลวด) < 2.54 มม.) |
| ±1% ของความยาวลวดที่ระดับ 3 ซิกมา (ความยาวลวด > 2.54 มม.) |
| ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่ใช้งานได้ | 0.6–2.0 ล้าน (ทองแดง / เงิน / ทองคำ) |
| เวลาในการแปลง | โครงตะกั่วแบบเดียวกัน | <4 นาที (รวมถึงการใส่ฮีตเตอร์ การเปลี่ยนแคลมป์ และการดาวน์โหลดโปรแกรม) |
| ประเภทของลีดเฟรมที่แตกต่างกัน | <8 นาที (รวมถึงการเปลี่ยนขนาดเฟรมตะกั่ว การเปลี่ยนขนาดแม็กกาซีน การเปลี่ยนฮีตเตอร์/แคลมป์ และการดาวน์โหลดโปรแกรม) |
| ความสามารถในการขนย้ายวัสดุ | ขนาดบรรจุภัณฑ์ / เฟรมตะกั่ว | ความยาว L: 100–300 มม. |
| ความกว้าง W: 15–105 มม. |
| ความหนา THK: 0.1–0.9 มม. |
| ขนาดนิตยสาร | ความยาว L | 127–305 มม. |
| ความกว้าง W | 20–125 มม. |
| ความสูง H | 50–สูงสุด 180 มม. |
| เสนอเรื่องนิตยสาร | 1.27–25 มม. |
| น้ำหนักแม็กกาซีนสูงสุด | 4.2 กก. |
| ส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร | เฝ้าสังเกต | จอ LCD ขนาด 21.5 นิ้ว |
| แผงควบคุม | แผงควบคุมที่ทนทานพร้อมสวิตช์ที่แข็งแรง |
| ส่วนติดต่อผู้ใช้ | เมนูแบบดรอปดาวน์ที่ใช้งานง่าย; กลุ่มการเชื่อมต่อสายไฟจะถูกทำเครื่องหมายด้วยสีเพื่อให้ง่ายต่อการแก้ไขและการตั้งโปรแกรม |
| ข้อกำหนดด้านสถานที่ | แรงดันอากาศขั้นต่ำ | 0.35 เมกะปาสคาล |
| แรงดันไฟฟ้าขาเข้า | กระแสสลับเฟสเดียว 220 โวลต์ ±5%, 50Hz |
| การใช้พลังงาน | 1.5 kVA (ทั่วไป), 2.0 kVA (สูงสุด) |
| ขนาด | ขนาด (ล.) × W × H) | 1025 × 814 × 1810 มม. |
| น้ำหนัก (โดยประมาณ) | น้ำหนักสุทธิ (NW) | ประมาณ 640 กก. |
| น้ำหนักรวม (GW) | น้ำหนักประมาณ 705 กิโลกรัม (รวมบรรจุภัณฑ์) |
| การใช้แก๊ส | การไหลของไนโตรเจน | 0.6 ลิตร/นาที (ปรับได้ตามวัสดุและลวด) |
| อัตราส่วนไนโตรเจน-ไฮโดรเจน | N₂ 95% : H₂ 5% |
| การใช้ลมอัด | 150 ลิตร/นาที (ไม่มีระบบสุญญากาศ) |
| 180 ลิตร/นาที (สุญญากาศ) |

บรรจุุภัณฑ์

ชุด SOP
ส่วนโค้งหลายส่วน + ส่วนโค้งมาตรฐาน + ลวดแบน
แพ็คเกจ SOT
รองรับการพันลวดหลายวงพร้อมการควบคุมความสูงของวงลวดที่เสถียร

โหมด BSOB สำหรับบรรจุภัณฑ์ IC
สามารถปรับใช้ได้กับจำนวนสายไฟสูง (82 เส้น) และระยะห่างมากระหว่างจุดเชื่อมต่อแรกและจุดเชื่อมต่อที่สอง

การรองรับห่วงลวดหลายชั้น
มาตรฐานเบี่ยงเบน +D / ห่วงมาตรฐาน
ห่วงแบนเบี่ยงเบน / ห่วงแบน
ลูป Z เชิงพื้นที่ / ลูป P
ลูปที่ขาดตอนเชิงพื้นที่ / ลูป M
วงจรต่อลงดิน / วงจรมาตรฐาน +D
ลูปเครื่องหมายคำถาม / ลูปขาดหายระดับต่ำมาก

นำเสนอโซลูชันสำหรับวงจรลวดในกระบวนการผลิตพิเศษมาตรฐานออฟเซ็ต +D / ลูปมาตรฐาน
ห่วงแบนแบบเยื้องศูนย์ / ห่วงแบน
ลูป Z เชิงพื้นที่ / ลูป P
ลูปที่ขาดตอนเชิงพื้นที่ / ลูป M
วงจรต่อลงดิน / วงจรมาตรฐาน +D
ลูปเครื่องหมายคำถาม / ลูปขาดหายระดับต่ำมาก

ผลิตภัณฑ์ยึดติดระดับต่ำถึงสูง:
ด้วยการนำอัลกอริทึมโปรไฟล์ M-loop ที่มีความแม่นยำสูงและเป็นเอกลักษณ์มาใช้ ความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันจึงได้รับการอัพเกรดจาก 500 รอบเป็น 1500 รอบ
ผลิตภัณฑ์ยึดติดระดับต่ำถึงสูง:
สำหรับความสูงของห่วงลวดในช่วง 300–500 ไมโครเมตร ความเสถียรของส่วนแนวตั้งของห่วงลวดจะได้รับการปรับปรุงอย่างมีประสิทธิภาพ
อัลกอริทึมการสร้างโปรไฟล์ห่วงผีเสื้อที่มีความแม่นยำสูงและเป็นเอกลักษณ์:
ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์แบบสองสายรุ่น 2835 มีความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้มากกว่า 2000 รอบ

รายละเอียดสินค้า
คำถามที่พบบ่อย
อะไรที่ทำให้ HY-WB300 แตกต่างจากเครื่องเชื่อมลวดมาตรฐานทั่วไป?
เครื่อง HY-WB300 มาพร้อมระบบโหลด/ขนถ่ายอัตโนมัติและระบบลำเลียงวัสดุที่ได้รับการอัพเกรดอย่างสมบูรณ์ กล่องจุดประกายไฟที่ออกแบบใหม่เพื่อการสร้างลูกบอลที่ดีขึ้น การกู้คืนเส้นทางลวดอัจฉริยะเพื่อเพิ่มค่า MTBA ให้สูงสุด การเชื่อมต่อ IoT ระดับอุตสาหกรรมสำหรับการติดตามสถานะแบบเรียลไทม์ และการตั้งโปรแกรมพารามิเตอร์อัตโนมัติพร้อมการเพิ่มประสิทธิภาพแบบเรียนรู้ด้วยตนเอง ซึ่งมอบระบบอัตโนมัติและความน่าเชื่อถือที่เหนือกว่า
HY-WB300 ให้ความแม่นยำและความเร็วในการเชื่อมต่อเท่าใด?
เครื่อง HY-WB300 มีความแม่นยำในการเชื่อมต่อ ±2.0 μm ที่ระดับ 3 ซิกมา ด้วยความเร็วในการเชื่อมต่อ 22 เส้นต่อวินาที สำหรับสายไฟยาว 2 มม. ระบบซูมต่อเนื่อง 2–6 เท่า และหน่วยประมวลผลภาพความเร็วสูง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการวางตำแหน่งสายไฟที่แม่นยำ สำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ที่ต้องการความแม่นยำสูง
รองรับรูปทรงและวัสดุของลวดห่วงแบบใดบ้าง?
ระบบนี้รองรับรูปแบบวงจรลูปที่ตั้งโปรแกรมได้มากกว่าสิบแบบ รวมถึงแบบผีเสื้อ แบบตัว M แบบตัว Z แบบลูปแบน แบบลูปต่อลงดิน และแบบลูปเครื่องหมายคำถาม อัลกอริทึมแบบผีเสื้อและแบบตัว M ที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะนี้ให้ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้ดียิ่งขึ้น รองรับสายทองแดงชุบทอง เงิน และแพลเลเดียมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 0.6 ถึง 2.0 มิลลิเมตร
เครื่อง HY-WB300 สามารถเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ได้เร็วแค่ไหน?
การเปลี่ยนเฟรมตะกั่วชนิดเดียวกันใช้เวลาน้อยกว่า 4 นาที รวมทั้งการใส่ฮีตเตอร์ การเปลี่ยนแคลมป์ และการดาวน์โหลดโปรแกรม การเปลี่ยนเฟรมตะกั่วต่างชนิดใช้เวลาน้อยกว่า 8 นาที ช่วยลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีผลิตภัณฑ์หลากหลายได้อย่างมาก