โซลูชันที่กระชับทั้งด้านอุปกรณ์และกระบวนการสำหรับการบรรจุวงจรรวม SOP8 ตั้งแต่การเตรียมเวเฟอร์และการติดชิ้นส่วน ไปจนถึงการทดสอบขั้นสุดท้ายและการบรรจุไฮร์นัสสามารถกำหนดค่าเครื่องจักรแบบแยกเดี่ยว สายการผลิตกึ่งอัตโนมัติ หรือสายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจรได้ตามขนาดแม่พิมพ์ การออกแบบโครงตะกั่ว วัสดุเชื่อมต่อ ข้อกำหนดการทดสอบ และปริมาณงานที่ต้องการ ภาพรวมของโซลูชันSOP8 หรือที่รู้จักกันในชื่อ SOIC8 เป็นแพ็คเกจแบบติดตั้งบนพื้นผิว (Surface-Mount Package หรือ SMT) ที่มีขาแปดขาซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลาย ขนาดกะทัดรัด กระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐาน ความเข้ากันได้กับ SMT และการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ทำให้เหมาะสำหรับไอซีจัดการพลังงาน วงจรขยายสัญญาณปฏิบัติการ อุปกรณ์เชื่อมต่อ ผลิตภัณฑ์หน่วยความจำ และไอซีควบคุม 
การใช้งานทั่วไป- ไอซีจัดการพลังงาน
- แอมพลิฟายเออร์ปฏิบัติการ
- อีพีรอมและไอซีหน่วยความจำ
- ไอซีอินเทอร์เฟซและไดรเวอร์
- ไอซีควบคุมเซ็นเซอร์
- อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคและอุตสาหกรรม
ขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน SOP8 กระบวนการบรรจุภัณฑ์การเตรียมเวเฟอร์ → การตัดเวเฟอร์ → การทำความสะอาดด้วยพลาสมา → การติดชิ้นส่วน → การเชื่อมต่อสายไฟ → การขึ้นรูป → การตัดแต่งและขึ้นรูป → การทดสอบและการคัดแยก → การตรวจสอบด้วยแสงและการบรรจุ คำอธิบายกระบวนการ 1. การเตรียมเวเฟอร์แผ่นเวเฟอร์จะถูกทำให้บางลงและขัดเงาให้ได้ความหนาที่ต้องการสำหรับการบรรจุภัณฑ์แบบ SOP8 ข้อกำหนดที่สำคัญ ได้แก่ ความสม่ำเสมอของความหนา คุณภาพพื้นผิว และการควบคุมการบิดเบี้ยวของแผ่นเวเฟอร์ 2. การหั่นเวเฟอร์เป็นชิ้นเล็กๆเลื่อยตัดแผ่นเวเฟอร์ที่มีความแม่นยำสูงจะแยกแผ่นเวเฟอร์ออกเป็นชิ้นๆ ความแม่นยำในการตัด การบิ่นของขอบ รอยแตก และการปนเปื้อนจะต้องได้รับการควบคุม 3. การทำความสะอาดด้วยพลาสมาการบำบัดด้วยพลาสมาช่วยขจัดฝุ่นละออง สารตกค้างอินทรีย์ และสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวของชิปและโครงลวด ทำให้การยึดติดชิป การเชื่อมต่อสายไฟ และการยึดติดของแม่พิมพ์มีความน่าเชื่อถือมากขึ้น 4. การประกอบแม่พิมพ์ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์จะถูกวางลงบนแผ่นรองชิ้นส่วน SOP8 อย่างแม่นยำโดยใช้กาวอีพ็อกซี่สีเงินหรือวัสดุยึดติดอื่น ๆ ที่ระบุไว้- ความแม่นยำในการวางแม่พิมพ์
- ปริมาณกาว
- การเอียงลูกเต๋า
- อุณหภูมิและระยะเวลาในการอบแห้ง
5. การเชื่อมต่อสายไฟลวดทองคำ ลวดทองแดง หรือวัสดุเชื่อมต่อที่เหมาะสมอื่นๆ จะเชื่อมต่อแผ่นรองของชิปเข้ากับนิ้วของโครงนำไฟฟ้า ตำแหน่งการเชื่อมต่อ รูปทรงของวงรอบ แรง พลังงานอัลตราโซนิก และคุณภาพการเชื่อมต่อต้องคงที่ 6. การขึ้นรูปสารประกอบอีพ็อกซี่สำหรับขึ้นรูปจะห่อหุ้มแม่พิมพ์และสายไฟ ทำให้เป็นฉนวนไฟฟ้า ป้องกันความชื้น และป้องกันความเสียหายทางกล ระบบขึ้นรูปอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถกำหนดค่าได้โดยใช้แม่พิมพ์ SOP8 เฉพาะ 7. ตัดแต่งและขึ้นรูปแท่งยึดโครงตะกั่วจะถูกถอดออก แพ็คเกจจะถูกแยกออกจากกัน และตะกั่วจะถูกดัดให้เป็นรูปปีกนกตามที่ต้องการ ขนาดของตะกั่ว ระยะห่าง ความเรียบของระนาบ และรอยขรุขระ เป็นปัจจัยควบคุมที่สำคัญ 8. การทดสอบและการคัดแยกอุปกรณ์ที่ผลิตเสร็จแล้วจะผ่านการทดสอบการเปิด/ลัดวงจร การทำงาน และพารามิเตอร์ทางไฟฟ้า เครื่องจักรจะคัดแยกอุปกรณ์โดยอัตโนมัติตามสถานะผ่าน/ไม่ผ่าน หรือเกรดทางไฟฟ้า 9. การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์ AOIAOI ตรวจสอบตัวบรรจุภัณฑ์ สายไฟ เครื่องหมาย และตำหนิที่มองเห็นได้ อุปกรณ์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้วสามารถบรรจุลงในเทปและม้วน หลอด หรือถาดได้ การกำหนดค่าอุปกรณ์ที่แนะนำ | กระบวนการ | อุปกรณ์ที่แนะนำ | หน้าที่หลัก |
| การบดเวเฟอร์ | เครื่องบดเวเฟอร์ HY-TP9730 | การควบคุมความบางและความหนาของแผ่นเวเฟอร์ |
| การหั่นเวเฟอร์ | เครื่องหั่นเวเฟอร์อัตโนมัติ HY-WD681 | การแยกแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ |
| การทำความสะอาดด้วยพลาสมา | เครื่องทำความสะอาดพลาสม่าสุญญากาศ HY-EI160 | การกระตุ้นพื้นผิวและการกำจัดสิ่งปนเปื้อน |
| ไดอะแพตตี้ | HY-MD660 ไดบอนด์เดอร์ | การหยิบ การจัดแนว และการวางแม่พิมพ์ |
| การเชื่อมต่อสายไฟ | เครื่องเชื่อมลวด HY-GB2012 | การเชื่อมต่อทางไฟฟ้า |
| การขึ้นรูป | ระบบขึ้นรูปอัตโนมัติ HY-PS8120 | การขึ้นรูปด้วยการถ่ายโอนและการป้องกันบรรจุภัณฑ์ |
| ตัดแต่งและขึ้นรูป | ระบบตัดแต่งและขึ้นรูปอัตโนมัติ HY-TF100 | การตัดตะกั่ว การแยกบรรจุภัณฑ์ และการขึ้นรูป |
| การทดสอบและการคัดแยก | เครื่องมือทดสอบป้อมปืน HY-TS950 | การทดสอบทางไฟฟ้าและการคัดแยกอัตโนมัติ |
| อาโอไอ | เครื่องตรวจสอบ AOI รุ่น HY-BI300 | การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ ตะกั่ว เครื่องหมาย และพื้นผิว |
- ครอบคลุมกระบวนการบรรจุภัณฑ์และการทดสอบหลักตามมาตรฐาน SOP8
- เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมากและต่อเนื่อง
- รองรับเครื่องจักรแบบตั้งเดี่ยว สายการผลิตกึ่งอัตโนมัติ และการกำหนดค่าสายการผลิตแบบบูรณาการ
- อุปกรณ์ที่เลือกใช้สามารถรองรับชุดขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP) อื่นๆ ได้ผ่านการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือ แม่พิมพ์ อุปกรณ์จับยึด และโปรแกรม
- เราสามารถให้บริการติดตั้ง ทดสอบระบบ การผลิตทดลอง และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานได้
ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการกำหนดค่าโปรเจ็กต์ - ขนาดเวเฟอร์ ขนาดของได และความหนาของได
- ภาพวาดบรรจุภัณฑ์ SOP8
- การเขียนแบบโครงตะกั่วและการจัดวางแถบ
- วัสดุสำหรับยึดชิ้นส่วนและเชื่อมต่อสายไฟ
- รายการทดสอบทางไฟฟ้าและเวลาทดสอบต่ออุปกรณ์
- ปริมาณงานที่ต้องการ
- รูปแบบการป้อนข้อมูล การส่งออก และการบรรจุ
- ระดับเป้าหมายการทำงานอัตโนมัติ
- พื้นที่โรงงานและสภาพสาธารณูปโภค
ขอโซลูชันบรรจุภัณฑ์ SOP8 ที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการ
HYRNUS สามารถกำหนดค่าเครื่องจักรแต่ละเครื่องหรือสายการผลิตบรรจุภัณฑ์และการทดสอบ SOP8 แบบครบวงจรตามโครงสร้างผลิตภัณฑ์ เส้นทางการผลิต กำลังการผลิต และสภาพแวดล้อมของโรงงานของคุณ โปรดส่งแบบร่างบรรจุภัณฑ์ ข้อมูลลีดเฟรม ข้อกำหนดการทดสอบ และผลผลิตเป้าหมายเพื่อการประเมินทางเทคนิค
ติดต่อ HYRNUS เพื่อขอรับการกำหนดค่าอุปกรณ์ SOP8 ที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ
